[发明专利]铁丝快速接头

说明书

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体涉及一种用于在钢管内穿电缆时的引线铁丝的接头，其操作简便、承受力大、不易脱开。

背景技术

目前，集肤效应伴热技术作为近年来出现的一种新的金属管道加热方法，是大型石油化工等企业热输管道加热保温的新技术、新工艺，具有效率高，适应所有长、中、短距离金属输液管道的伴热和加热，安全可靠、安装维修方便等优点，因此广泛应用于各种不同性质的液态物质的管道运输中。

在该技术的实际应用过程中需要将电缆穿过钢管，通常在钢管和电缆的两端设置铁丝，在钢管内穿电缆时把铁丝头上打弯，相互扣起来，从而完成引线铁丝的连接，然后拉动铁丝使电缆穿过钢管。现有技术中，在两根钢管之间会选用一段套管进行连接，由于套管的外径略大于钢管，从而造成管内不平形成了一个台阶面，由于该台阶面的存在，铁丝接头的不规则外形容易挂在管内台阶处从而接头脱开，使得所穿电缆进退不得；同时，现有的铁丝接头简单联接后能够承受的拉力有限，只能达到880N，即使在接头处包覆绝缘胶布后也只能达到1200N，由于整个集肤系统中的热管很长且存在许多膨胀弯，因此当铁丝牵引后面的电缆长度稍长或者经过几个管线转弯之后，拉力就不足以牵动后面的电缆，经常会在接头处脱开；目前的解决方法是将铁丝拧成麻花状以增大可承受的拉力，然而该方法相对麻烦，大大降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术中的不足，提供一种结构合理、操作简便的铁丝快速接头，其主要用于在钢管内穿电缆时的引线铁丝的接头，能够承受较大的拉力，使得引线时铁丝能够快速联接且不易脱开。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下所述：

一种铁丝快速接头，其分为长接头和短接头两部分，所述长接头和短接头均包括一个圆柱腔体和一个锥形腔体，长接头和短接头能够活动连接从而使得两个圆柱腔体对接后形成梭形的中空内腔，该中空内腔的直径为铁丝直径的3.0～3.5倍，优选为3.1倍左右；

所述锥形腔体的内部空腔为漏斗状，并且分为漏斗颈腔和漏斗口腔，其中漏斗颈腔呈圆柱状且其直径为铁丝直径的1.1～1.5倍，优选为1.2倍左右，漏斗口腔的小口部与漏斗颈腔相通，漏斗口腔的大口部与圆柱腔体相通；

所述活动连接优选采用螺纹连接。

本发明所提供的铁丝快速接头分为长接头和短接头，两个接头通过螺纹连接形成一个梭状结构，并且中空内腔分为中间的圆柱腔体和两侧与圆柱腔体相通的锥形腔体，其中，中空内腔的直径为铁丝直径的3.0～3.5倍，优选为3.1倍左右，锥形腔体中漏斗颈腔的直径为铁丝直径的1.1～1.5倍，优选为1.2倍左右；上述各结构相互配合作用，互为一体，能够保证在钢管内穿电缆时，采用该接头简便快捷且不易脱开，由于铁丝头打弯、相互扣起来之后在拉动的过程中，接头圆柱内腔的内壁与铁丝紧靠在一起，会产生巨大的挤压力，从而有效地阻止铁丝接头的脱开。因此，与现有技术相比，本发明所提供的铁丝快速接头由于结构独特合理，能够轻松快捷地将铁丝联接，提高了工作效率；并且承受较大的拉力，使得接头牢固相连，不容易发生脱落。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明实施例中铁丝快速接头的结构示意图；

图2为本发明实施例中铁丝快速接头的使用状态示意图。

图中：1、长接头；2、短接头；3、螺纹连接部件；4、圆柱腔体；5、锥形腔体；6、漏斗颈腔；7、漏斗口腔；8、钢管铁丝；9、电缆铁丝；10、快速接头。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种铁丝快速接头10，其分为长接头1和短接头2两部分，所述长接头1和短接头2均包括一个圆柱腔体4和一个锥形腔体5，长接头1和短接头2通过螺纹连接部件3连接从而使得两个圆柱腔体4对接后形成梭形的中空内腔，该中空内腔的直径为铁丝直径的3.0～3.5倍，优选为3.1倍左右；

所述锥形腔体5的内部空腔为漏斗状，并且分为漏斗颈腔6和漏斗口腔7，其中漏斗颈腔6呈圆柱状且其直径为铁丝直径的1.1～1.5倍，优选为1.2倍左右，漏斗口腔7的小口部与漏斗颈腔6相通，漏斗口腔7的大口部与圆柱腔体4相通。