[发明专利]增韧改性聚丙烯泡沫塑料的制备方法在审
| 申请号: | 201510808384.4 | 申请日: | 2015-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN105237884A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
| 发明(设计)人: | 卫剑群 | 申请(专利权)人: | 南通容润汽车配件有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L77/02;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/22 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢霞 |
| 地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 改性 聚丙烯 泡沫塑料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种增韧改性聚丙烯泡沫塑料的制备方法,属于改性塑料技术领域。
背景技术
聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotacticpolyprolene)、无规聚丙烯(atacticpolypropylene)和间规聚丙烯(syndiotacticpolypropylene)三种。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是最轻的通用塑料。
聚丙烯(PP)原料来源丰富,价格便宜,与其他通用塑料相比,具有较好的综合性能,如相对密度小,加工性能优良,屈服强度、拉伸强度及弹性模量均较高,电绝缘性良好,耐应力龟裂及耐化学药品性能较佳等;其制品无毒无味、光泽性好,因而被广泛应用于汽车、机械、家电、包装等领域。
但聚丙烯存在如下不足之处:成型收缩率大、脆性高,缺口冲击强度低,特别在低温时尤为严重,这就大大限制了聚丙烯的进一步推广和应用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种增韧改性聚丙烯泡沫塑料的制备方法。
本发明的增韧改性聚丙烯泡沫塑料的制备方法,包括以下步骤:
1)按照下列配比准备原料:聚丙烯60-70重量份,尼龙切片PA65-10重量份,云母5-10重量份,碳酸钙5-10重量份,纳米TiO25-10重量份,乙烯-醋酸乙烯接枝马来酸5-10重量份,偶联剂0.5-1重量份,抗氧剂0.5-1重量份,润滑剂0.5-1重量份,增溶剂0.5-1重量份,加入高速混合机中混合均匀;
2)熔融挤出:将混合料送入双螺杆挤出机进行熔融共混挤出、拉条、水冷、切粒、干燥,即得成品。
优选地,
所述的原料包括下列成分:聚丙烯65重量份,尼龙切片PA68重量份,云母8重量份,碳酸钙8重量份,纳米TiO28重量份,乙烯-醋酸乙烯接枝马来酸8重量份,偶联剂0.8重量份,抗氧剂0.6重量份,润滑剂0.7重量份,增溶剂0.8重量份。
本发明具有如下技术效果:改性后的PP有较好的增强增韧效果,冲击强度提高,弯曲强度提高,而拉伸强度与未改性PP保持一致,可用于制造汽车保险杠等产品。
具体实施方式
实施例1
本实施例的增韧改性聚丙烯泡沫塑料的制备方法,包括以下步骤:
1)按照下列配比准备原料:聚丙烯65重量份,尼龙切片PA68重量份,云母8重量份,碳酸钙8重量份,纳米TiO28重量份,乙烯-醋酸乙烯接枝马来酸8重量份,偶联剂0.8重量份,抗氧剂0.6重量份,润滑剂0.7重量份,增溶剂0.8重量份,加入高速混合机中混合均匀;
2)熔融挤出:将混合料送入双螺杆挤出机进行熔融共混挤出、拉条、水冷、切粒、干燥,即得成品。
实施例2
本实施例的增韧改性聚丙烯泡沫塑料的制备方法,包括以下步骤:
1)按照下列配比准备原料:聚丙烯60重量份,尼龙切片PA610重量份,云母10重量份,碳酸钙5重量份,纳米TiO210重量份,乙烯-醋酸乙烯接枝马来酸5重量份,偶联剂0.5重量份,抗氧剂1重量份,润滑剂0.5重量份,增溶剂0.5重量份,加入高速混合机中混合均匀;
2)熔融挤出:将混合料送入双螺杆挤出机进行熔融共混挤出、拉条、水冷、切粒、干燥,即得成品。
实施例3
本实施例的增韧改性聚丙烯泡沫塑料的制备方法,包括以下步骤:
1)按照下列配比准备原料:聚丙烯70重量份,尼龙切片PA65重量份,云母5重量份,碳酸钙10重量份,纳米TiO25重量份,乙烯-醋酸乙烯接枝马来酸10重量份,偶联剂1重量份,抗氧剂0.5重量份,润滑剂1重量份,增溶剂1重量份,加入高速混合机中混合均匀;
2)熔融挤出:将混合料送入双螺杆挤出机进行熔融共混挤出、拉条、水冷、切粒、干燥,即得成品。
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