[发明专利]一种高岭土的无酸漂白方法

说明书

技术领域

本发明涉及粘土矿物深加工领域，具体涉及一种高岭土的无酸漂白方法，属于一种选矿方法，通过本发明的漂白方法制得的高岭土尤其可应用在陶瓷、涂料等对高岭土的白度要求较高的行业。

背景技术

铁作为高岭土的一种主要杂质，是影响其白度的主要因素。尤其是高岭土应用在陶瓷、涂料等行业，对于高岭土的白度有较高的要求。在当前高岭土原矿品位不断下降的情况下，除铁成为一个比较重要的课题。现有的除铁方法包括化学除铁法和物理除铁法。物理除铁一般选用磁选机，而限于现在的技术，很难对高岭土中的杂质铁进行有效完全的去除，而且磁选设备一次性投入较大，成本较高。而化学法除铁具有工艺简单、操作简便、设备投入较少、效果明显等几个方面的优势。但是化学漂白是有较多的酸加入，一般使用硫酸，酸性漂白以后的高岭土中会残留大量的硫酸根离子，在陶瓷行业应用中，烧灼以后会产生气泡，使陶瓷胚体开裂。而陶瓷是高岭土主要应用行业之一，同时也是对白度、含铁量要求较高的行业；同时酸性漂白，极大地污染环境。如果在高岭土化学漂白中不加入酸，直接进行漂白，可以大大减少对于水等的污染。

发明内容

本发明提供一种高岭土的无酸漂白方法，解决了目前的化学漂白法漂白高岭土时加入较多酸造成环境污染的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高岭土的无酸漂白方法，依次包括下列步骤：

第一步，将高岭土原矿加水化成原浆，然后将原浆经过除沙和旋流器分级，制得浆液；再将浆液置于带有搅拌的密闭反应釜内；

第二步，根据反应釜的体积、质量浓度和密度，测算出浆液中的高岭土的固含量，加入连二亚硫酸钠，加入量为所述高岭土的固含量的1%~1.5%，其中，固含量的计算公式为：固含量=浓度×密度×体积；在反应釜中每隔4~5小时搅拌一次，反应18~22小时；

第三步，反应结束以后，向所述反应釜中加入分子量在1300万~1900万的聚丙烯酸钠，加入量为所述高岭土的固含量的1.5×10^-4%~2.5×10^-4%；再加入L-抗坏血酸，加入量为所述高岭土的固含量的0.01%~0.02%，搅拌，静置15~30分钟后，反应釜上部形成上清液，抽出上清液待处理；

第四步，将所述第三步结束后得到的剩余浆液进行压滤得压滤水和高岭土泥浆，再将高岭土泥浆自然风干、破碎、打包，即为高岭土产品；

第五步，将所述第三步的上清液和第四步的压滤水混合在一起成待处理液，再加入氢氧化钠，调节pH值到7.0~8.0；然后再添加分子量在1300万~1900万的聚丙烯酸钠，加入量为所述待处理液的质量的1.0×10^-4%~1.4×10^-4%；之后，再将所述待处理液通过压滤机压滤，得沉淀物和清水，将沉淀物压滤成饼，将清水回收用于所述第一步的高岭土原矿制浆。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，较佳的方案是在所述第一步中，所述原浆的质量百分浓度控制在12%~20%；所述浆液的质量百分浓度为12%~15%。

2、上述方案中，固含量的计算公式中单位为：固含量（g）=浆液的质量浓度（%）×浆液的密度（g/ml）×浆液的体积（ml）。

3、上述方案中，所述待处理液的密度与水的密度相近，因此密度近似为g/cm³，由此可以根据待处理液的体积，算出待处理液的质量。