[发明专利]一种硫脲的生产工艺

权利要求书

1.一种硫脲的生产工艺，其特征在于：工艺步骤如下：

A、石灰乳的配制

配制质量浓度为22-25%的石灰乳，石灰乳温度保持在45-55℃；

B、喷淋

将配制好的石灰乳泵入喷淋塔中，开启循环泵使石灰乳在塔内循环，再通入富含H₂S的气体，进行碱喷淋吸收，釜底液中硫氢化钙的含量达到130~150g/L后，排料，并补充新鲜石灰乳，实现循环生产；

C、合成

将B步骤排出的料液过滤，滤液为硫氢化钙溶液，加入石灰氮，在80-85℃的温度下，保温反应；

D、后处理

合成反应完成后，保温过滤，将滤液浓缩，并冷却结晶，离心，干燥得到硫脲产品。

2.根据权利要求1所述的一种硫脲的生产工艺，其特征在于：所述的B步骤，石灰乳在塔内的循环量达到10m³/h时，通入富含H₂S的气体。

3.根据权利要求1所述的一种硫脲的生产工艺，其特征在于：所述的B步骤，气体在塔内的流速为1-2m/s。

4.根据权利要求1所述的一种硫脲的生产工艺，其特征在于：所述的B步骤，在石灰乳喷淋前和停车时，用高压冲洗水进行喷淋。

5.根据权利要求4所述的一种硫脲的生产工艺，其特征在于：所述的高压冲洗水的压强为4Mpa。

6.根据权利要求1所述的一种硫脲的生产工艺，其特征在于：所述的喷淋塔内设置有多孔板，多孔板内无填料。

7.根据权利要求6所述的一种硫脲的生产工艺，其特征在于：所述的喷淋塔内设置有4层多孔板，间距为1-1.5米。

8.根据权利要求6所述的一种硫脲的生产工艺，其特征在于：所述多孔板的孔径为3cm。

9.根据权利要求1所述的一种硫脲的生产工艺，其特征在于：所述的C步骤，向滤液中加水稀释，硫氢化钙浓度为130-150g/L。