[发明专利]一种油浸式电流互感器防爆储油柜及其铸造装备

说明书

技术领域

本发明涉及一种储油柜的铸造工艺及装备，具体涉及一种油浸式电流互感器防爆储油柜及其铸造装备。

背景技术

我国的电流互感器制造经过半个多世纪的发展和几代研究人员的努力，产品的制造从无到有、从仿制到自行开发设计、技术的引进和完善，我国电流互感器的制造水平及制造能力目前已达到国际先进水平。

电流互感器是电力系统输配电工程中不可缺少的重要电气设备之一，担负着为电力系统提供计量和继电保护所需信号的重任，按照冷却介质的不同可分为油浸式、干式、SF6气体绝缘等，本发明主要涉及油浸式电流互感器。油浸式电流互感器以绝缘油为散热介质，运行时所产生的热量由绝缘油传导到金属外壳而散发出去，具有散热快、传导均匀、绝缘性可恢复的特点，且产品结构简单、制造和运行经验丰富、运行可靠、制造成本较低、电气性能可满足电力系统的要求。因此，油浸式电流互感器在高压、超高压和特高压电力系统中被广泛应用。

油浸式电流互感器耐热等级低，具有易燃、易爆和易老化的弱点，还存在着密封性能不良、渗漏油的弊端，极易引发电流互感器电力故障，电流互感器发生事故时，往往会造成大面积停电，甚至酿成系统事故，而电流互感器一旦爆炸，更会危及周围设备，同时威胁到人身安全，其后果通常是灾难性的。因此，必须克服渗漏油、易爆炸和提高密封性能，以满足电力性能的要求。

储油柜是油浸式电流互感器的关键部件，主要作用是存储及提供油纸绝缘所需的绝缘油，维持电力系统对电流互感器在运行期间的绝缘水平，其耐压防爆、耐热等级和密封性能的优劣，对防止事故时电流互感器爆炸、防止进潮进水和外界杂质的进入、防止绝缘油外泄与降低油耗、延长设备运行寿命以及适应检修作业而提供取油样或必要时的大量进、放油或少量补油等方面具有重要意义。

如图1所示，是某油浸式电流互感器的储油柜HT100，其合金材料为ZL101A，外形尺寸为：长1050mm、宽650mm、高600mm，壁厚仅为8mm，重量仅为40kg，属于大型薄壁复杂类产品，储油柜传统制造工艺大多采用金属型低压铸造，但由于该产品体积大、重量轻、壁厚薄，采用金属型低压铸造，成品率不高、生产效率低，且生产出来的产品耐压强度低、密封性能差，不能满足电力系统的要求，同时产品存在铸造变形和热处理变形的问题，大幅度降低了成品率。

因此，有必要提供一种新型的铸造工艺和装备，使其生产出来的产品具有耐压防爆、密封性能高、成品率高的优点。

发明内容

本发明的目的是提供一种油浸式电流互感器防爆储油柜的铸造工艺及装备，其生产出来的储油柜具有耐压防爆、密封性能高、防变形，且生产效率高、成品率高及制造成本低等技术特点。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：铸造的储油柜（HT100）的内腔设计工艺加强筋（GJ201）、（GJ202）；

油柜（HT100）的浇注系统包括6个内浇口（JN301～306）、横浇道（JH401）和浇口（JZ501），6个内浇口（JN301～306）均匀分布于大法兰内壁处，横浇道（JH401）的末端覆盖6个内浇口（JN301～306），浇口（JZ501）的下端与低压铸造机的升液管口连接，另一端与横浇道（JH401）的中心部位连接。

油柜（HT100）的铸造工艺装备由外型模具（WM600）、浇注系统模具（DM700）和砂芯模具（XM800）组成；

外型模具（WM600）由外型模样（WM601）、型板（WM602）、定位销（WM603～605）组成，外型模样（WM601）用于形成储油柜（HT100）的外型，型板（WM602）是外型模具（WM600）的固定座板，定位销（WM603～605）用于砂箱定位，用于外型砂箱与浇注系统砂箱装配时的定位；

浇注系统模具（DM700）由型板（DM701）、定位销（DM702～704）、砂芯定位座（DM705）、横浇道模样（DM706）、浇口模样（DM707）组成；型板（DM701）是浇注系统模具（DM700）的固定座板，定位销（DM702～704）用于砂箱定位，用于外型砂箱与浇注系统砂箱装配时的定位，砂芯定位座（DM705）用于砂芯的定位，横浇道模样（DM706）用于形成横浇道（JH401），浇口模样（DM707）用于形成浇口（JZ501）；