[发明专利]一种水煤浆气化过程产生废水的深度脱氮处理方法有效
申请号: | 201510802229.1 | 申请日: | 2015-11-19 |
公开(公告)号: | CN106746158B | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 高会杰;赵胜楠;孙丹凤 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F3/34;C02F101/16 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水煤浆 气化 过程 产生 废水 深度 处理 方法 | ||
1.一种水煤浆气化过程产生废水的深度脱氮处理方法,其特征在于包括如下内容:
(1)在SBR工艺的前端增加溶气气浮系统;
(2)启动时,向SBR污水处理系统中补加微生物生长促进剂,所述生长促进剂包括金属盐、多胺类物质、有机酸羟胺和Na2SO3,其中所述金属盐由钙盐、铜盐、镁盐和/或亚铁盐组成;所述微生物生长促进剂中,金属盐为40-100重量份,多胺类物质为5-30重量份,有机酸羟胺为0.05-1.5重量份,Na2SO3为10-40重量份;所述多胺类物质为精胺、亚精胺或者两者的混合物;所述有机酸羟胺为甲酸羟胺、乙酸羟胺或者两者的混合物;金属盐是钙盐、亚铁盐和铜盐,其中Ca2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为(5-15):(1-8):(0.5-5);或者是钙盐、镁盐和铜盐,其中Ca2+、Mg2+和Cu2+的摩尔比为(5-15):(5-25):(0.5-5);或者是钙盐、镁盐、亚铁盐和铜盐,其中Ca2+、Mg2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为(5-15):(5-25):(1-8):(0.5-5);
(3)每隔3-5个SBR运行周期,向SBR系统中投加脱氮菌剂,直到出水氨氮浓度低于50mg/L,总氮浓度低于50mg/L时停止投加。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述微生物生长促进剂中,钙盐为CaSO4或者CaCl2,镁盐为MgSO4或者MgCl2,铜盐为CuSO4或者CuCl2,亚铁盐为FeSO4或者FeCl2。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述微生物生长促进剂随进水投加,投加量按照污水处理体系中促进剂浓度10-40mg/L进行投加。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述脱氮菌剂中含有节杆菌(
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的脱氮菌剂使用CN201210130645.8所述的菌剂。
6.根据权利要求1、4或5所述的方法,其特征在于:所述脱氮菌剂每隔3-5个SBR运行周期投加一次,按照菌剂与每个周期进水体积比0.05%-0.15%进行投加,直到出水氨氮浓度低于15mg/L,总氮浓度低于25mg/L时停止投加。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述水煤浆气化过程产生废水为德士古水煤浆气化过程中产生的废水,氨氮浓度为100-1000mg/L,COD为200-1000mg/L,苯酚<20mg/L,氰化物为10-40mg/L,全盐量为2000-5000mg/L,钙离子为600-1500mg/L,镁离子为30-80mg/L,还含有少量的砷、铅、铁、铜金属离子。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述SBR处理系统在运行初始阶段缩短曝气时间,延长搅拌时间,在一个运行周期内曝气时间与搅拌时间的比值为2-5:1。
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