[发明专利]直缝钢管合缝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种直缝钢管合缝机。

背景技术

钢管合缝机作为大口径直缝焊管生产线的关键设备之一。现有的常见钢管合缝机是采用下压液压缸和两侧夹紧液压缸的结构，这种结构，由于下压液压缸直接作用在钢管上，在合缝过程中会存在因为钢管合缝压力大造成钢管外观出现明显的变形或较严重的压痕的问题。同时会对钢管的长度有要求，只能适用于固定长度的钢管合缝操作。

上述问题是在钢管合缝机的设计与生产过程中应当予以考虑并解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种直缝钢管合缝机解决现有技术中存在的由于下压液压缸直接作用在钢管上，在合缝过程中会存在因为钢管合缝压力大造成钢管外观出现明显的变形或较严重的压痕的问题，且只能适用于固定长度的钢管合缝操作的问题。

本发明的技术解决方案是：

一种直缝钢管合缝机，包括上横梁、立柱、下横梁、上导向组件、上压辊组件、左上斜侧压辊组件、右上斜侧压辊组件、旋转滚轮架、左侧压辊组件、右侧压辊组件，上横梁与下横梁间设有若干立柱，上横梁的两端分别设有上导向孔，上导向孔内穿过有上导向柱，上导向柱的端部连接顶部底座，顶部底座的中部设有通孔，通孔内通过有上压液压缸的活塞杆，上压液压缸的活塞杆的活塞杆设有上压辊组件，上压液压缸的顶部底座固定在上横梁上，顶部底座的两侧分别设有左上斜侧液压缸、右上斜侧液压缸，左上斜侧液压缸的活塞杆设有左上斜侧压辊组件，右上斜侧液压缸的活塞杆设有右上斜侧压辊组件；顶部底座还连接有内撑辊组件，旋转滚轮架设于下横梁上，左侧压辊组件、右侧压辊组件分别设于立柱上。

进一步地，内撑辊组件包括内撑支架，内撑支架采用L形支架，内撑支架设有一个以上的内撑辊。

进一步地，上压辊组件包括上压支架框，上压支架框设有一个以上的上压辊。

进一步地，左上斜侧压辊组件包括左上斜侧压支架框，左上斜侧压支架框设有一个以上的左上斜侧压辊。

进一步地，右上斜侧压辊组件包括右上斜侧压支架框，右上斜侧压支架框设有一个以上的右上斜侧压辊。

进一步地，左侧压辊组件包括左侧液压缸、左侧导向柱、左侧底座，左侧导向座设有左侧导向孔，左侧导向孔内穿过有左侧导向柱，左侧导向柱的端部连接左侧底座，左侧底座设有左侧纵向液压缸，左侧纵向液压缸的活塞杆设有左侧支架框，左侧支架框设有一个以上的左侧压辊。

进一步地，右侧压辊组件包括右侧液压缸、右侧导向柱、右侧底座，右侧导向座设有右侧导向孔，右侧导向孔内穿过有右侧导向柱，右侧导向柱的端部连接右侧底座，右侧底座设有右侧纵向液压缸，右侧纵向液压缸的活塞杆设有右侧支架框，右侧支架框设有一个以上的右侧压辊。

进一步地，还包括进料辊道和出料辊道，进料辊道包括进料座，进料座设有V形进料辊，V形进料辊连接有进料电机的转轴，出料辊道包括出料座，出料座设有V形出料辊，V形出料辊连接有出料电机的转轴。

进一步地，旋转滚轮架包括支撑框架，支撑框架设有一个以上的支撑滚轮，支撑滚轮连接有旋转电机的转轴。

进一步地，左上斜侧压辊组件、右上斜侧压辊组件分别清晰设置在上压辊组件的两侧，且左上斜侧压辊组件、右上斜侧压辊组件轴对称设置。

本发明的有益效果是：该种直缝钢管合缝机，由上压辊组件、左上斜侧压辊组件、右上斜侧压辊组件自动驱动带动开口钢管运动，所以对钢管的长度不受限制，此结构特点在连续合缝时不同与其它的驱动方式，独特的结构决定了机器的结构简单，可靠，性价比远远低于同类机器。该种直缝钢管合缝机，能够尽可能小的范围内避免合缝过程中因为钢管合缝压力大造成钢管外观出现明显的变形或较严重的压痕。该种直缝钢管合缝机，操作简单，控制安全可靠。该种直缝钢管合缝机，能够自动连续合缝，实现连续焊接，适合管径范围大，尤其可以满足大壁厚钢管的自动合缝与焊接。

附图说明

图1是本发明实施例直缝钢管合缝机的结构示意图；

图2是本发明实施例直缝钢管合缝机的另一结构示意图；

图3是实施例中顶部底座、上压辊组件、左上斜侧压辊组件、右上斜侧压辊组件和内撑辊组件的结构示意图；

图4是实施例中进料辊道的结构示意图；