[发明专利]一种防水竹木板材填缝剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及竹木加工技术领域，具体涉及一种防水竹木板材填缝 剂及其制备方法。

背景技术

目前竹木材加工行业已成为国内发展速度较快且具有良好前景 的制造产业，竹木材在自然环境下应用一段时间后，由于吸水、失水 和温度变化会产生裂缝，易腐朽，发霉，使得这些竹木材及其制品的 使用受到一定影响。有时由于人为因素也会使竹木材遭到损坏，为了 避免影响使用及整体的美观，就需要对其进行修复，必须使用竹木材 填缝剂。目前使用的木材填缝剂强度和黏结性虽然可以满足使用要 求，但由于在温度变化时它的伸缩与木材不同，导致相互产生分离， 再次在木材与填缝剂之间产生裂缝。

竹材与木材相比结构和化学组成有所不同，其纹理通直、韧性大、 而纵向具有较好的柔性，劈裂性好，强度和密度高于一般木材，刚性、 耐磨性较高。

在竹木加工制过程中，要进行充分的打磨，打磨后要加入填缝剂， 打油磨让总体表面变得光滑，便于后续工艺上漆，打磨，目前市面上 填缝剂有两大劣势：一方面因防水抗渗能力差，水易渗透进入，导致 发霉，使竹木制品易损坏；另一方面因表面耐磨性欠佳，且易被污染 物玷污，导致后续工艺繁琐，加之含有VOC等有毒有害气体，粘结性 不强，使其应用受到限制。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本发明提供一种一种防水竹木板材填缝剂及 其制备方法，使得竹木板材填缝剂防水、耐磨、收缩性能好，与各种 材质相溶性好、粘结力强、抗爆裂性能强，而且无毒环保，防腐性能 好。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种防水竹木板材填缝剂，所述填缝剂由以下重量份的原料制 成：甲基纤维素7.5-10份、膨润土16-25份、石膏粉17-30份、防水 剂7-13份、固化剂3.9-7份、胶粉2-5份、硬脂酸钙1-3份、流变改 性剂1.3-2.6份、硅酸镁铝0.5-0.9份、颜料3-5份、分散剂0.5-1份、 防腐剂1.5-3.5份。

优选的，所述填缝剂由以下重量份的原料制成：甲基纤维素8-10 份、膨润土17-25份、石膏粉18-29份、防水剂7-12份、固化剂4-6 份、胶粉3-5份、硬脂酸钙1-2份、流变改性剂1.5-2.2份、硅酸镁铝 0.6-0.9份、颜料3-4份、分散剂0.6-1份、防腐剂1.5-3份。

优选的，所述填缝剂由以下重量份的原料制成：甲基纤维素9份、 膨润土20份、石膏粉25份、防水剂11份、固化剂5.2份、胶粉3 份、硬脂酸钙2份、流变改性剂2份、硅酸镁铝0.8份、颜料4份、 分散剂0.8份、防腐剂2.7份。

优选的，所述防水剂为有机硅防水剂、纳米防水剂或铝盐防水剂。

优选的，所述流变改性剂为纤维素制品、高岭土、聚丙烯酸盐、 疏水性的碱可溶乳液聚合物、聚氨基甲酸酯中的一种或几种。

优选的，所述防腐剂为山梨酸、山梨酸钾、脱氢乙酸钠、丙酸钙、 乳酸钠、双乙酸钠中的一种或几种。

一种防水竹木板材填缝剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照重量份称取膨润土、石膏粉、固化剂和分散剂混合均匀， 再超声分散，分散时间为15-30min，得混合物；

S2、将重量份的甲基纤维素、防水剂、胶粉、硬脂酸钙、流变改 性剂、硅酸镁铝、颜料、防腐剂依次加入步骤S1中的混合物中混合 均匀后，投入搅拌机中，以2000-3000r/min的转速，搅拌1.5-3h。

(三)有益效果

本发明提供一种防水竹木板材填缝剂及其制备方法，本发明防水 竹木板材填缝剂防水、耐磨、收缩性能好，容易填接饱满，与各种材 质相溶性好、易干燥、不泛黄、粘结力强、抗爆裂性能强，而且防腐 性能好；本发明防水竹木板材填缝剂制备工艺简单，成本低，简化生 产步骤；本发明本发明防水竹木板材填缝剂，克服了传统竹木板材填 缝剂的劣势，防腐防霉、抗渗防水、耐擦洗、耐磨性、耐沾污能力、 收缩变形能力等方面性能优异。

具体实施方式