[发明专利]一种用于1500V光伏组件中的高阻水太阳能电池背板有效
申请号: | 201510798730.5 | 申请日: | 2015-11-19 |
公开(公告)号: | CN105336806B | 公开(公告)日: | 2017-04-19 |
发明(设计)人: | 刘晓娇;姚元毅;李忠平;李伟;黄晟祥;汪江浪 | 申请(专利权)人: | 中天光伏材料有限公司 |
主分类号: | H01L31/049 | 分类号: | H01L31/049 |
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地址: | 223010 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 1500 组件 中的 高阻水 太阳能电池 背板 | ||
技术领域:
本发明涉及太阳能电池技术领域,尤其涉及一种用于1500V光伏组件中的高阻水太阳能电池背板。
背景技术:
太阳能电池背板是光伏组件的重要组成部分,它位于光伏组件的最外面,起着保护、绝缘、阻隔水汽等作用,因此太阳能电池背板性能的优劣直接影响着太阳能电池的使用寿命和转化率。
目前,太阳能电池背板结构多为含氟材料层/PET层/EVA粘结层,各层材料通过胶黏剂粘接,总厚度为250-400μm。这种传统结构背板的局放电压只能达到1000-1100V,无法满足1500V光伏组件的使用要求;而且水蒸汽透过率较高,约为1.5-2.5g/m2·d,不适用于湿气较大的地区,因为水汽渗透到密封层中会影响电池片的寿命及发电效率,目前很多组件出现的蜗牛纹、PID、脱层等不良现象也多与背板的阻水性差有关。
发明内容:
为了解决上述问题,本发明提供了一种CTI可达600V、高阻水、高耐候的的技术方案:
一种用于1500V光伏组件中的高阻水太阳能电池背板,太阳能电池背板厚度为200-400μm,从上至下依次叠加设置有EVA粘结层,胶黏剂层A 、中间基材层、胶黏剂层B 和耐候层,EVA粘结层厚度50-120μm,胶黏剂层A和胶黏剂层B为环氧树脂胶黏剂、聚氨酯胶黏剂、丙烯酸酯胶黏剂、有机硅树脂胶粘剂中的一种或两种组合,其厚度为5-20μm,中间基材层包括耐候PET基材一层、耐候PET基材二层以及粘合剂层,总厚度为100-300μm,耐候层为聚氟乙烯树脂、聚偏氟乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚三氟氯乙烯树脂中的一种,其厚度为20-40μm。
作为优选,EVA粘结层的组成为基体树脂50-90份,抗紫外剂0.1-5份,抗氧剂0.1-5份,反光填料5-30份。
作为优选,基体树脂为线型低密度聚乙烯树脂、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、聚异丁烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中一种或至少两种的组合。
作为优选,抗紫外剂为2- 羟基-4- 甲氧基二苯甲酮、2,2’-四亚甲基双(3,1-苯并噁嗪-4-酮)、2-羟基-4-甲氧基-2’-羧基二苯甲酮、2,2’-二羟基-4,4’-二甲氧基二苯甲酮、2,2’- 二羟基 -4,4’- 二甲氧基二苯甲酮、2- 羟基 -5- 氯二苯甲酮、2-(2’- 羟基 -5’- 叔丁基苯基 ) 苯并三唑三唑、2-(2’- 羟基 -5’- 氨苯基 ) 苯并三唑、双水杨酸双酚 A 酯、2-(2- 羟基 -3,5- 二叔戊基苯基 ) 苯并三唑、2,2′ -(1,4- 亚苯基 ) 双 -4H-3,1- 苯并噁嗪 -4- 酮、2-(2’- 羟基 -3’,5’- 二甲基苯基 ) 苯并三唑、2-(2’- 甲基 -4’- 羟基苯基 ) 苯并三唑、双-(2-甲氧基-4-羟基-5-苯甲酰基苯中一种或多种组合。
作为优选,抗氧剂为亚磷酸三(2,4-二叔丁苯基)酯、十八烷基3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯、季戊四醇四(双-T-丁基羟基氢化肉桂酸)酯、4-[(4,6-二辛硫基-1,3,5-三嗪-2-基)氨基]-2,6-二叔丁基苯酚、N,N'-(丙烷-1,3-二基)双(3-(3,5-双-叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺)、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯、三(2,4- 叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或多种的组合。
作为优选,反光填料为氧化铝、氧化锌、二氧化钛、氧化镁、玻璃珠、锌钡白、滑石粉中的一种或至少两种组合。
作为优选,耐候PET基材一层与耐候PET基材二层厚度为50-150μm,PET基材一层与PET基材二层厚度相同或不同。
作为优选,粘合剂层为环氧树脂胶黏剂、聚氨酯胶黏剂、丙烯酸酯胶黏剂、有机硅树脂胶粘剂中的一种或两种组合,其厚度为3-15μm。
本发明的有益效果在于:
本发明的背板可用于1500V耐高压组件中,降低发电系统成本,提高系统发电效率。该背板CTI测试可达600V,缩短组件两边的爬电距离,可使生产1500V组件的原材料成本降低15%左右。同时该背板水汽透过率约为0.8g/m2•d,可满足在潮湿地区长期使用的要求,减少蜗牛纹等不良现象出现的概率。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中间基材层结构示意图。
具体实施方式:
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