[发明专利]一种轻质高性能粉末混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种轻质高性能粉末混凝土，其特征在于，包括下述重量份的各原料组分：平均粒径20~60μm的不低于42.5等级普通硅酸盐水泥450~700份；

平均粒径0.16~60μm，活性指数7天大于120%的活性矿物掺和料150~210份；

平均粒径0.10~1.25mm连续级配玻化微珠粉400~500份；

减水率大于30%的高效减水剂18~26份；

水150~210份；

有机纤维0~30份。

2.根据权利要求1所述的轻质高性能粉末混凝土，其特征在于，包括下述重量份的各原料组分：

平均粒径20~60μm的不低于42.5等级普通硅酸盐水泥550~600份；

平均粒径0.16~60μm，活性指数7天大于120%的活性矿物掺和料170~190份；

平均粒径0.10~1.25mm连续级配玻化微珠粉430~470份；

减水率大于30%的高效减水剂20~24份；

水170~190份；

有机纤维10~20份。

3.根据权利要求1所述的轻质高性能粉末混凝土，其特征在于，包括下述重量份的各原料组分：

平均粒径20~60μm的不低于42.5等级普通硅酸盐水泥580份；

平均粒径0.16~60μm，活性指数7天大于120%的活性矿物掺和料180份；

平均粒径0.10~1.25mm连续级配玻化微珠粉450份；

减水率大于30%的高效减水剂22份；

水180份；

有机纤维15份。

4.根据权利要求1所述的轻质高性能粉末混凝土，其特征在于，所述活性矿物掺和料包括硅粉和粉煤灰，硅粉和粉煤灰的重量份比例为1:0.3~0.5。

5.根据权利要求1所述的轻质高性能粉末混凝土，其特征在于，所述玻化微珠粉堆积密度为400~500kg/m³。

6.根据权利要求1所述的轻质高性能粉末混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：

S1：按配比将硅酸盐水泥、活性矿物掺和料、有机纤维混合分散，搅拌至均匀；

S2：向步骤S1中的混合料按配比加入玻化微珠粉、减水剂和水继续搅拌至均匀；

S3：将步骤S2得到的混合料进行构件浇筑，构件采用中频加热进行养护，养护条件为60℃下恒温24h，或自然环境养护28天。

7.根据权利要求6所述的轻质高性能粉末混凝土的制备方法，其特征在于，步骤S2中，混合料搅拌至均匀后，调整坍落度至150mm以上。