[发明专利]板皮多片锯机

说明书

技术领域

本发明涉及木材加工机械领域，尤其涉及板皮多片锯机。

背景技术

圆木进行切割分片后会形成板皮，板皮的一侧为弧形的树皮，另一侧为经切割后的平整面。在多数木材加工厂中，板皮均被报废，从而造成原材料的大量浪费。由于板皮具有一定的厚度，若将弧形的树皮切割掉，还是能形成薄板状木材。因此，急需一种能将板皮进行进一步加工形成薄板状木材的机械。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、生产效率高的板皮多片锯机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

板皮多片锯机，包括机架，机架的一侧设有入口，机架的另一侧设有出口，所述机架上在入口的一侧设有输入机构，机架在出口的一侧设有输出机构，所述机架上还设有圆盘锯组件，且圆盘锯组件设在输入机构和输出机构之间；

所述输入机构包括物料台、导向辊组和传动机构，所述导向辊组设在物料台的一侧，导向辊组包括由多个沿竖直方向设置的导向辊，所述传动机构设在物料台上且相对导向辊组设置，所述传动机构包括导轨、滑台、电机和传动圆盘，所述滑台滑动连接在导轨上，所述电机固定在滑台的上端面，所述传动圆盘的外沿设有多个沿圆周方向均匀设置的传动齿，所述传动圆盘固定连接在电机的输出轴上，且传动圆盘在水平面上旋转；

所述输出机构包括传送带，传送带上均布有多个带尖齿的齿条，所述机架上且在传送带的上方活动设有用于压住板皮的挤压滚轮。

所述出口上设有帘幕。

所述帘幕包括由多个间隔设置的钢片组成，所述钢片的底部设有一斜面，所述斜面背向板皮前进的方向设置。

所述滑台由气缸驱动在导轨上滑动。

本发明采用以上技术方案，具有以下有益效果：通过输入机构将板皮送入机器内，然后由圆盘锯组件将板皮进行切割分片，圆盘锯组件将树皮部分切除后得到板状木材，最后由输出机构将树皮部分和板状木材一同送出。本发明实现了废物加工再利用，减少了原材料的浪费，另外本发明结构简单，自动化程度高，生产效率高，使得生产效益大幅提高。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明：

图1为本发明板皮多片锯机的空间结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括机架1，机架1的一侧设有入口11，机架1的另一侧设有出口12，机架1上在入口11的一侧设有输入机构2，机架1在出口12的一侧设有输出机构3，机架1上还设有圆盘锯组件4，且圆盘锯组件4设在输入机构2和输出机构3之间，圆盘锯组件4由两组组成，每组圆盘锯组件4均包括两个以上间隔设置的圆盘锯。

输入机构2包括物料台21、导向辊组22和传动机构23，导向辊组22设在物料台21的一侧，导向辊组22包括由多个沿竖直方向设置的导向辊，传动机构23设在物料台21上且相对导向辊组22设置，传动机构23包括导轨231、滑台232、电机233和传动圆盘234，滑台232滑动连接在导轨231上，电机233固定在滑台232的上端面，传动圆盘234的外沿设有多个沿圆周方向均匀设置的传动齿，传动圆盘234固定连接在电机233的输出轴上，且传动圆盘234在水平面上旋转。

输出机构3包括传送带31，传送带31上均布有多个带尖齿的齿条32，机架1上且在传送带31的上方活动设有用于压住板皮的挤压滚轮5。

出口12上设有帘幕6，该帘幕6包括由多个间隔设置的钢片组成，钢片的底部设有一斜面，斜面背向板皮前进的方向设置。通过帘幕6可以防止木屑飞溅。

滑台232由气缸235驱动在导轨231上滑动。通过气缸235驱动滑台232的运动，可以控制传动圆盘234与导向辊组22之间的距离，以适应不同厚度的板皮加工。

本发明的工作原理：开始时，将板皮的树皮面朝向传动圆盘234，板皮的平整面贴着传动辊组，在电机233的带动下，传动圆盘234带动板皮朝圆盘锯组件4方向运动，然后圆盘锯组件4对板皮进行切割分片，圆盘锯组件4将树皮部分切除后得到板状木材，最后由传送带31将树皮部分和板状木材一同送出。