[发明专利]高耐磨TPE发泡鞋材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于鞋材领域，更具体地，本发明涉及一种高耐磨TPE发泡鞋材及其制备方法。

背景技术

发泡橡胶轻便且软舒适性好，深受广大消费者和鞋类设计师的青睐，已经在鞋材领域中流行很多年，但是传统橡胶材料一经发泡之后，其耐磨性能、止滑性能明显的降低，大大的降低了发泡橡胶使用的宽度和广度。改善发泡橡胶的耐磨、止滑性能是鞋材研发人员长期追求的目标之一。此外，随着消费者消费观念的提高，希望鞋子具有更久的使用寿命，提升鞋材的耐久性也迫在眉睫。

因此，非常需要通过配方以及生产工艺的改进，制备兼具高耐磨以及高使用寿命的发泡鞋材。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的一个方面提供一种高耐磨TPE发泡鞋材，由包括以下重量份的原料制备而成：

100重量份的MAH-g-SEBS；

140～150重量份的MAH-g-EVA；

5～15重量份的磺化聚苯并咪唑-硅氧烷共聚物；

10～20重量份的聚吡咙改性氧化石墨烯；

1～10重量份的2,2'-双(4-(1H-苯并咪唑-2-基)苯氧基)联苯胺；和

1～10重量份的热膨胀微球。

在一种实施方式中，所述磺化聚苯并咪唑-硅氧烷共聚物由氨基封端磺化聚苯并咪唑预聚物与含硅氧烷二酐按摩尔比1：（0.8～1.2）制备得到。

在一种实施方式中，所述氨基封端磺化聚苯并咪唑预聚物由四胺和磺化二酸按摩尔比为1：（0.8～0.98）制备得到。

在一种实施方式中，用于制备所述氨基封端磺化聚苯并咪唑预聚物的四胺选自3,3'-二氨基联苯胺、3,3',4,4'-四氨基二苯醚、3,3',4,4'-四氨基二苯砜、3,3',4,4'-四氨基二苯甲酮、1,2,4,5-四氨基苯、1,2,5,6-四氨基萘中的任意一种或多种。

在一种实施方式中，用于制备所述氨基封端磺化聚苯并咪唑预聚物的磺化二酸选自2-磺酸对苯二甲酸以及5-磺酸间苯二甲酸中的任意一种或两种。

在一种实施方式中，用于制备所述氨基封端磺化聚苯并咪唑预聚物的含硅氧烷二酐选自1,3-二（3,4-二羧基苯基）-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷二酐、端二（3,4-二羧基苯基）聚二甲基二硅氧烷二酐以及端二（1-降冰片烷-3,4二羧酸酐）聚二甲基硅氧烷中的任意一种或多种。

在一种实施方式中，所述聚吡咙改性氧化石墨烯由包含环氧型硅烷偶联剂、氨基封端聚吡咙预聚物以及氧化石墨烯的原料制备得到。

在一种实施方式中，所述氨基封端聚吡咙预聚物由四酸以及四胺按摩尔比（0.5～0.95）：1制备得到；

其中，用于制备所述氨基封端聚吡咙预聚物的四酸选自下述至少一种：

；

用于制备所述氨基封端聚吡咙预聚物的四胺选自下述至少一种：

。

在一种实施方式中，所述热膨胀微球的直径为5～50μm。

本发明的另一方面提供一种高耐磨TPE发泡鞋材的制备方法，包括以下步骤：

（1）将所述的原料，按重量份混合后，经双螺杆挤出造粒；

（2）将步骤（1）所得的产物，于170℃～200℃真空注塑到模具中，并在真空条件下，保持该温度0.5～20小时后，再冷却固化得到；

其中，双螺杆挤出机各段温度自加料口开始，依次为180～200℃、185～205℃、185～205℃、185～205℃、185～205℃、185～205℃，机头温度185～200℃。

在一种实施方式中，所述高耐磨TPE发泡鞋材的制备方法，还包括：

将所述步骤（2）得到的发泡鞋材浸泡在多聚磷酸中，于120～180℃下保持3～8小时后，用去离子水洗至中性并真空干燥得到。

参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。

具体实施方式

参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本公开内容。在以下说明书和权利要求书中会提及大量术语，这些术语被定义为具有以下含义。

单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。

“任选的”或者“任选地”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。