[发明专利]氧化铍陶瓷金属化方法有效
| 申请号: | 201510794320.3 | 申请日: | 2015-11-18 |
| 公开(公告)号: | CN105237045A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
| 发明(设计)人: | 王刚;林贵洪;尚华;任鹏道;刘志文;毛晋峰 | 申请(专利权)人: | 宜宾红星电子有限公司 |
| 主分类号: | C04B41/88 | 分类号: | C04B41/88 |
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫;高芸 |
| 地址: | 644600 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化铍 陶瓷 金属化 方法 | ||
1.氧化铍陶瓷金属化方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、制备金属化浆料添加剂:
(a).按照质量百分比Al2O340~60%、SiO230~50%、CaCO35~8%、BaCO32~5%称取原材料粉体;
(b).将原材料粉体分散于酒精中,按照重量比原材料粉体︰酒精︰球磨介质=1︰1︰1.5~2球磨、烘干,即得金属化浆料添加剂;
B、制备金属化粉料:
按照质量百分比预处理过的钨粉60~70%、锰粉5~15%、金属化浆料添加剂15~35%混合均匀得到粉料,再按照重量比粉料︰氧化铍瓷球=1︰1~2进行球磨处理,制得金属化粉料;
C、制备金属化浆料:
按照重量比步骤B制得的金属化粉料︰粘合剂︰活性剂︰氧化铍瓷球=1︰0.3~0.4︰0.05︰1,振磨24~36h,再加压过250~300目筛网,即得金属化浆料;其中,所述的粘合剂是由质量百分比为乙基纤维素5%,松油醇94%,蓖麻油1%组成;所述的活性剂为氧化铱;
D、金属化烧结:
将步骤C制得的金属化浆料印刷或者涂覆在氧化铍陶瓷基体表面,每次印刷或者涂覆后,烘干、烧结,得到金属化产品。
2.根据权利要求1所述的氧化铍陶瓷金属化方法,其特征在于:所述的原材料粉体、钨粉、锰粉、乙基纤维素、松油醇、蓖麻油和氧化铱,均为分析纯。
3.根据权利要求1所述的氧化铍陶瓷金属化方法,其特征在于:所述的SiO2粉体粒度D50≤1.5μm;Al2O3、CaCO3、BaCO3、钨粉和锰粉的粒度均不大于1μm。
4.根据权利要求1所述的氧化铍陶瓷金属化方法,其特征在于:步骤A中(b),所述的球磨介质为玛瑙球或者氧化铝瓷球,所述的球磨时间为12~24h,所述的烘干温度为60~80℃。
5.根据权利要求1所述的氧化铍陶瓷金属化方法,其特征在于:步骤B中,所述的钨粉的预处理过程为:按照重量比钨粉︰氧化铝瓷球:酒精=1︰1~2:1,球磨至少72h,过滤。
6.根据权利要求1所述的氧化铍陶瓷金属化方法,其特征在于:步骤B中,所述的金属化粉料的球磨时间为4~12h。
7.根据权利要求1所述的氧化铍陶瓷金属化方法,其特征在于:步骤C中,所述的粘合剂的制备步骤为:将乙基纤维素、松油醇和蓖麻油在100~120℃条件下,烘4~6h,搅拌直到乙基纤维素全部溶解,然后采用250~300目筛网过滤。
8.根据权利要求1所述的氧化铍陶瓷金属化方法,其特征在于:步骤D中,当单面印刷氧化铍陶瓷基体时,60~80℃条件下烘干,烧结温度1400~1550℃,保温时间30~40分钟。
9.根据权利要求1所述的氧化铍陶瓷金属化方法,其特征在于:步骤D中,当双面印刷氧化铍陶瓷基体时:印刷正面,60~80℃条件下烘干,烧结温度1450~1500℃,保温时间30~40分钟;印刷反面,60~80℃条件下烘干,烧结温度1500~1550℃,保温时间30~40分钟。
10.根据权利要求1所述的氧化铍陶瓷金属化方法,其特征在于:步骤D中,当涂覆氧化铍陶瓷基体时,涂覆N次,前N-1次的烧结温度控制在1400~1450℃之间,第N次烧结温度控制在1500~1550℃之间,其中每次涂覆后,均在60~80℃条件下烘干,每次烧结均保温30~40分钟。
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