[发明专利]一种高精度电极丝及其制备方法

权利要求书

1.一种高精度电极丝及其制备方法，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：

Zn30～35份、Cu20～30份、Sm1.2～1.8份、La0.4～0.7份、Pm0.05～0.15份、Nd0.10～0.38份、钼30～38份、导热料8～44份、光热稳定剂0.4～1.4份、其他元素1～5份。

2.根据权利要求1所述的一种高精度电极丝及其制备方法，其特征在于，所述其他元素为Ni、Ag、Cr、Ti、Al、Co中任意三种。

3.根据权利要求1所述的一种高精度电极丝及其制备方法，其特征在于，所述导热料为氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼、碳化硅等按质量比3:1:1:1:1:1，其中氧化铝为微米级氧化铝，碳化硅为硅微粉,所述纯度大于98%。

4.根据权利要求1所述的一种高精度电极丝及其制备方法，其特征在于，所述光热稳定剂为水杨酸酯、邻羟基二苯甲酮、苯并三唑类的UV吸收剂以及取代丙烯腈按质量比1:2:1:2混合所得。

5.一种高精度电极丝及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:称取Zn30～35份、Cu20～30份、Sm1.2～1.8份、La0.4～0.7份、Pm0.05～0.15份、Nd0.10～0.38份、钼30～38份、其他元素为Ni、Ag、Cr、Ti、Al、Co中任意三种1～5份，

S2:将混合原料放入涂抹有高能辐射涂料层的感应炉中进行熔炼，得到熔融的金属液；

S3、将得到的金属液通过铸造产出直径9～14mm合金线坯；

S4、将导热料8～44份、光热稳定剂0.4～1.4份进行共混，得混合物；

S5、将所得的混合物与步骤S3所得的合金线坯进行充分浸泡，浸泡1h，搅拌均匀；

S6、将步骤S5所得线坯经挤压或多道拉伸和退火制成直径0.6～6mm的母线；

S7、将所得母线进行酸水洗之后镀锡操作，然后再进行连拉连退加工后热处理得直径为0.06～0.36mm的电极丝成品。

6.根据权利要求5所述的一种高精度电极丝及其制备方法，其特征在于，所述步骤S6中的拉伸速度为750～2200m/min，退火电压为16～115V，退火电流为12～45A。

7.根据权利要求5所述的一种高精度电极丝及其制备方法，其特征在于，所述步骤S7中的热处理温度为70～250度，热处理时间5～35小时。

8.根据权利要求5所述的一种高精度电极丝及其制备方法，其特征在于，所述步骤S7中的酸水洗采用酸洗液为镀锡助焊剂,其比例为1∶3；水洗液为去离子水或者纯净。