[发明专利]一种灯条板的锣板方法

说明书

技术领域

本发明涉及线路板加工领域，尤其涉及一种灯条板的锣板方法。

背景技术

随着现代科技的进步，传统电视向着更薄、更宽的方向发展，这就意味着light-bar(灯条板)将变得更薄、更长。目前灯条板成型方式主要分为锣板成型和冲板成型，由于模具受尺寸等因素的限制，使个别灯条板必须采取锣板方式进行成型。灯条板在锣板过程中，由于尺寸较长，且受到锣程与刀具磨损等因素的影响，正常锣板时尺寸会有超公差现象，因此很难保证成型后的尺寸在公差范围内。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可以减少公差的灯条板的锣板方法。

为实现上述目的，本发明可以通过以下技术方案予以实现：

一种灯条板的锣板方法，锣板时根据锣程对刀具往灯条板内进行补偿及更换：

假设锣程为S米，补偿距离为T毫米：

当0<S<1时，刀具不补偿；

当S＝X+5N时，T＝0.005X，1≤X≤4，且X、N均为自然数；

当S＝5M时，更换新刀具且刀具不补偿，M>0且M为自然数。

进一步的，补偿方向为往灯条板内的方向。

进一步的，使用锣机进行锣板，所述刀具补偿距离在锣板前设计到锣带。

进一步的，所述刀具的直径为1.6mm。

本发明根据锣程对刀具进行补偿，并在锣到一定的锣程后对刀具进行更换，避免了刀具因为磨损过多，造成灯条板尺寸偏大的问题，使得超公差现象明显减少，大大地减少了公差，保证了灯条板的产品质量。

具体实施方式

下面将结合具体实施方式对本发明作进一步的说明：

本发明所述的灯条板的锣板方法，主要在锣板步骤时根据锣程对刀具进行补偿及更换，具体为：

假设锣程为S米，补偿距离为T毫米：

当0<S<1时，刀具不补偿；

当S＝X+5N时，T＝0.005X，1≤X≤4，且X、N均为自然数；

当S＝5M时，更换新刀具且刀具不补偿，M>0且M为自然数。

因刀具在锣板过程中会受到磨损，如继续锣下去灯条板尺寸增大，为减少公差，因此补偿方向为往灯条板内的方向。而刀具的直径优选为1.6mm。

本发明使用锣机进行锣板，上述的刀具补偿距离在锣板前设计到锣带，使刀具补偿自动化进行。

实施例1

1、锣程小于一米时锣带资料正常制作，不补偿；

2、锣程一米时锣带资料整体往内补偿0.005mm；

3、锣程二米时锣带资料整体往内补偿0.01mm；

4、锣程三米时锣带资料整体往内补偿0.015mm；

5、锣程四米时锣带资料整体往内补偿0.02mm；

6、锣程五米时更换新刀具；

7、换刀后锣程小于一米时锣带资料正常制作，不补偿；

8、换刀后锣程一米时锣带资料整体往内补偿0.005mm；

9、换刀后锣程二米时锣带资料整体往内补偿0.01mm；

10、换刀后锣程三米时锣带资料整体往内补偿0.015mm；

11、换刀后锣程四米时锣带资料整体往内补偿0.02mm；

12、往后设计如上。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。