[发明专利]用于测量微小型燃烧室出口温度场的旋转测温装置

说明书

技术领域

本发明属于温度场测量的技术领域，具体涉及一种用于测量微小型燃烧室出口温度场的旋转测温装置。

背景技术

大型涡轮燃烧室出口温度场测量装置由于测量对象特征尺寸大，压力参数高等特点导致该种系统结构复杂、可靠性差、系统造价高。将该类型温度场测量系统应用于微小型燃烧室出口温度场的测量难以对温度场进行高精度有效测量，且系统拆卸困难，制造成本高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种用于测量微小型燃烧室出口温度场的旋转测温装置，既能够对微小型直流燃烧室、微小型回流燃烧室或微小型甩油盘式燃烧室出口温度场进行有效测量，又能降低测量系统制造成本，且拆卸时间短。

实现本发明的技术方案如下：

一种用于测量微小型燃烧室出口温度场的旋转测温装置，包括引线套筒、尾锥、冷却管、外筒、内筒、伺服电机、减速齿轮、头部安装座、温度传感器；

外筒和内筒的圆周面上均加工有引线套筒安装孔和冷却管安装孔；

内筒同轴嵌套在外筒内部，冷却管固定在其安装孔内且贯通内筒腔体，引线套筒固定在其安装孔内且贯通内筒腔体，内筒的一端套接头部安装座，另一端固连尾锥，一个以上的温度传感器周向均匀分布在头部安装座上，温度传感器的线缆位于内筒内，从引线套筒穿出后连接外部设备，减速齿轮同轴固连在头部安装座上，伺服电机通过减速齿轮带动头部安装座转动，从而实现温度传感器的旋转测温。

进一步地，所述旋转测温装置还包括齿轮仓，齿轮仓固连在外筒的外圆周上，减速齿轮置于齿轮仓内，齿轮仓内设置有轴向限位滚珠和径向限位滚珠，分别限定减速齿轮的轴向位移和径向位移。

进一步地，所述旋转测温装置还包括上游连接法兰和下游连接法兰，上游连接法兰和下游连接法兰分别固连在外筒的两端。

进一步地，所述旋转测温装置中包括两个冷却管，分别设置在内筒的腔体内部两端。

有益效果：

本发明中通过伺服电机带动减速齿轮，进而带动头部安装座，使得温度传感器能够进行任意角度转动，确保对各个类型的微小燃烧室出口温度场进行有效准确全面地测量，且本发明结构简单，零部件精度要求低，易于加工和实际操作，节约了试验测量成本。

附图说明

图1为本发明旋转测温装置的结构示意图。

图2为本发明局部结构示意图。

图3为本发明限位槽截面示意图。

其中，1-轴向限位滚珠，2-齿轮仓，3-径向限位滚珠，4-引线套筒，5-尾锥，6-冷却管，7-外筒，8-内筒，9-伺服电机，10-减速齿轮，11-头部安装座，12-温度传感器，13-上游连接法兰，14-下游连接法兰，15-高温合金螺栓，16-销钉。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

如图1所示，本发明提供了一种用于测量微小型燃烧室出口温度场的旋转测温装置，包括轴向限位滚珠1、齿轮仓2、径向限位滚珠3、引线套筒4、尾锥5、冷却管6、外筒7、内筒8、伺服电机9、减速齿轮10、头部安装座11、温度传感器12、高温合金螺栓15、上游连接法兰13和下游连接法兰14；

外筒7和内筒8的圆周面上均加工有引线套筒4安装孔和冷却管6安装孔；