[发明专利]注塑成型模

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，具体而言，涉及一种注塑成型模。

背景技术

现代衣架大多采用注塑模具成型，注塑模具成型衣架具有较高的效率，同时能够大批量生产，成型后的衣架的形状一般呈弧形向下，弧形的结构能能支撑衣服的同时避免衣服变形，但在晾挂衣物时，衣服由于其自身的重力，加上与衣架的摩擦力不够，很容易从衣架上滑落，但现有的注塑模具成型的衣架不具有防滑功能，需后期在衣架上橡胶层增加衣架与衣服的摩擦力，对衣架后期加工防滑部，降低了衣架的生产速率，同时增加了成本。

发明内容

本发明提供了一种注塑成型模，旨在改善上述问题。本发明是这样实现的：

一种注塑成型模，包括上模和下模，所述上模和所述下模能够配合形成用于成型衣架的模具腔体，所述模具腔体设置有衣架模腔和挂钩模腔，所述衣架模腔设置有斜杆腔、平台腔和用于成型衣架防滑部的锯齿腔，所述斜杆腔、所述平台腔和所述锯齿腔依次连通，所述斜杆腔和所述平台腔分别为柱状空腔结构，所述斜杆腔远离所述平台腔的一端与所述挂钩模腔连通，所述斜杆腔倾斜于所述平台腔设置，所述锯齿腔设置有防滑面，所述防滑面上设置有多个弧形凸起。

进一步地，所述锯齿腔倾斜于所述平台腔设置。

锯齿腔倾斜于平台腔设置，与衣服的形状贴合，便于成型后的衣架支撑衣服。

进一步地，所述斜杆腔靠近所述挂钩模腔的位置设置有压板腔，所述压板腔为板状空腔结构，所述压板腔的一端与所述斜杆腔连通，另一端靠近所述平台腔且与所述平台腔有间隙。

板状的压板腔能形成用于压紧衣服的压板，成型后的压板一端与衣架连接，另一端与衣架有间隔，衣服放置在衣架上进行悬挂时，可利用该压板将衣服压紧，增大衣服和衣架之间的摩擦力，能有效的防止衣服滑落。

进一步地，所述衣架模腔设置有横杆腔，所述锯齿腔为两个且为对称设置，所述横杆腔为杆状空腔结构且两端分别与两个所述锯齿腔连通，所述横杆腔与所述平台腔平行。

横杆腔用于成型衣架的横杆，横杆是与衣架的左肩架和右肩架连接的，便于稳定左肩架和右肩架，确保衣服挂在衣架上，能更加稳定。

进一步地，所述横杆腔的两端设置有两个弧形腔，两个所述弧形腔相对设置，所述弧形腔设置有钩形腔，所述弧形腔与所述横杆腔连通。

弧形腔用于成型衣架的横杆钩部，很多衣服上设置有悬挂线，可利用该横杆钩部对这类衣服进行悬挂，同时在衣架的其余部分还可以悬挂其他的衣服，增大衣架的使用率，同一个衣架上能悬挂更多的衣服，节约衣架的数量。

进一步地，所述下模设置有环形凹槽，所述上模对应设置有环形凸起，所述上模和所述下模能够贴合形成环形腔，所述环形腔上设置有两个开口，其中一个开口与所述挂钩模腔连通，另一个开口与所述衣架模腔连通。

环形凹槽和环形凸起配合用于成型挂钩和衣架之间的环形结构，衣架上具有该环形结构，在收纳衣架时，衣架能穿过该环形结构与其他衣架连接，便于收纳和节约空间。

进一步地，所述挂钩模腔上设置有多个凸棱腔，所述凸棱腔间隔设置，所述凸棱腔一端开口且另一端密封，所述凸棱腔的开口端与所述挂扣模腔连通。

凸棱使挂钩模腔最后成型的挂钩有多个凸棱，当挂钩挂在晾衣绳上时，晾衣绳卡在两个凸棱之间，能有效防止衣架在风力的作用下掉落。

进一步地，所述上模上设置有供熔融的塑料材料进入的进液口。

熔融的塑料材料经进液口进入腔体，在腔体内冷却成型，制成产品。

进一步地，所述上模上设置有推动熔融的塑料材料在所述模具腔体内前进的吹气针。

利用吹气针在衣架的成型过程中，向模具腔体注射压缩空气，气体推动熔融的塑料材料在模具腔体内前进，气体的压力能使产品的外表面紧贴模具腔体，避免产品的表面出现凹陷，提高了产品的外观质量，降低废品率。

进一步地，所述上模上设置有用于收集熔融的塑料材料的集液腔，所述集液腔与所述模具腔体连通。

集液腔能将多余的熔融的塑料材料收集，避免产品出现厚度不一的情况，提高了产品的合格率。