[发明专利]一种紧密纺纱方法

说明书

本发明公开了一种紧密纺纱方法，包括步骤为：从环锭纺纱的主牵伸输出端输出的纺纱纤维受到阻尼作用，纺纱加捻点前移使加捻角减小，提高纤维平行度，并进行部分加捻，阻尼作用消失后纤维获得再加捻并进入下一程序。通过上述方式，本发明的紧密纺纱方法，将该方法应用在普通环锭纺纱机上，能使纱线多项指标均有很大提高，成纱质量达到紧密纺要求，采用紧密纺纱方法具有投资低、能耗少、效率高、空调要求低等优点，特别是管理少，免维护，值得大规模的推广应用。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种用于棉、麻、丝、毛和各种化纤的精纺工序的紧密纺纱方法。

背景技术

紧密纺纱线在毛羽、张力、耐磨、条干等方面较普通环锭纺有着比较明显的优势，所以在全世界得到快速发展。我国自2000年成功引进紧密纺技术后，得到了更快的发展，2013年全世界紧密纺纱规模已经超过2000万锭。在长期的生产实践中，紧密纺技术存在的不足也越发凸显，影响了世界对紧密纺技术投资的热情。诸如投资回收期长，能耗和机物料消耗增加，对车间空调和空气洁净度要求提高，管理和维护要求严格等，都严重制约了紧密纺技术生产的发展。纺织企业一直期盼着克服现有技术的不足，投资回报快，能耗小，管理和维护要求低，而成纱质量达到紧密纺要求的新技术的出现。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种紧密纺纱方法，该方法成本低且技术好，得到的产品质量高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种紧密纺纱方法，包括步骤为：从环锭纺纱的主牵伸输出端输出的纺纱纤维受到阻尼作用，纺纱加捻点前移使加捻角减小，提高纤维平行度，并进行部分加捻，阻尼作用消失后纤维获得再加捻并进入下一程序。

在本发明一个较佳实施例中，所述阻尼作用采用的为颗粒阻尼、静电阻尼或电磁阻尼。

在本发明一个较佳实施例中，所述紧密纺纱方法还包括在阻尼作用时通入润湿液体，所述润湿液体使所述纺纱纤维始终处于润湿状态。

在本发明一个较佳实施例中，所述紧密纺纱方法还包括将加入的润湿液体回收并重复使用。

在本发明一个较佳实施例中，所述润湿液体为普通水、过滤水、纯净水、纺织经纱上浆的浆液、印染后整理液、水与有助于改善纺纱工艺效果的助剂的组合液。

在本发明一个较佳实施例中，所述颗粒阻尼为所述纺纱纤维进入盛有颗粒的腔体内收到阻尼作用。

在本发明一个较佳实施例中，所述颗粒阻尼还包括对所述颗粒施以振荡，振动幅度、振动频率和振动方向能够调节。

在本发明一个较佳实施例中，所述颗粒的材质为非金属材料、金属材料、磁性材料或非磁性材料中的一种或多种。

本发明的有益效果是：本发明的紧密纺纱方法，将该方法应用在普通环锭纺纱机上，能使纱线多项指标均有很大提高，成纱质量达到紧密纺要求，采用紧密纺纱方法具有投资低、能耗少、效率高、空调要求低等优点，特别是管理少，免维护，值得大规模的推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的普通纺纱与阻尼纺纱对比示意图；

图2是本发明的紧密纺纱装置一较佳实施例的结构示意图；

图3是本发明的紧密纺纱组件一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、阻尼器，2、直槽，3、颗粒，4、阻尼腔，5、纺纱纤维，6、液体进口通道，7、润湿系统，8、液体回收口，9、回收系统，10、振荡系统，11、振动输出端。