[发明专利]一种用于液压千斤顶的液压泵装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及液压技术领域，尤其是一种用于液压千斤顶的液压泵装置及其控制方法。

背景技术

液压千斤顶是由人力或电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件，液压泵是液压千斤顶的动力源。中国实用新型专利CN202625731U公开了一种用于组合式千斤顶的液压泵。这种液压泵存在与现有技术中其它类型液压泵一样的问题：在驱动多个千斤顶时，各个液压管的油液压力变化会出现相互干扰的情况，致使千斤顶内油压的异常波动。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于液压千斤顶的液压泵装置及其控制方法，能够解决现有技术的不足，提高了液压泵同时驱动多个千斤顶时的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种用于液压千斤顶的液压泵装置，包括串联设置的第一泵体、第二泵体和第三泵体，第一泵体连接至油箱，第三泵体连接有若干个液压管，液压管与第三泵体的连接处设置有第一流量阀，液压管通过旁路管连接至第一泵体，旁路管上设置有第二流量阀，第一泵体、第二泵体、第三泵体、第一流量阀和第二流量阀分别与控制器通讯连接。

作为优选，所述第一泵体内平行设置有若干组第一叶片，相邻的两个第一叶片之间设置有环状部，环状部固定在第一泵体的内壁上，环状部上设置有若干个第一通孔，旁路管连接在相邻的环状部之间。

作为优选，所述第一叶片的截面包括与传动轴连接的第一基座部，第一基座部连接有第一叶片部，第一基座部与第一叶片部的轴线夹角为147°，第一叶片部的顶端为圆弧形，第一叶片部的迎液面设置有第一凸缘，第一叶片部的背液面设置有第一凹槽，第一凸缘与第一凹槽的中心线间距与第一基座部和第一叶片部的长度之比为1:5:3。

作为优选，所述第二泵体包括同轴设置的第二叶片和折流板，第二叶片的迎液面为弧形，第二叶片的厚度由底部到顶部逐渐缩小，第二叶片上设置有第二通孔，第二通孔与第二叶片的迎液面的夹角为45°，折流板上环形布置有第三通孔和第四通孔，第三通孔和第四通孔交叉设置，第四通孔为圆弧形条状通孔，第四通孔的圆心位于折流板的轴心上。

作为优选，所述折流板通过第一滑套滑动套接在传动轴上，第一滑套与第二叶片之间设置有第一弹簧体；第一滑套的表面通过第二弹簧体连接有环形架体，第一滑套与环形架体间隙配合，折流板固定在环形架体上。

作为优选，所述第四通孔内壁设置有斜面，斜面位于迎液面的一端低于斜面位于背液面的一端，第四通孔与第三通孔之间通过毛细管连通。

作为优选，所述第三泵体为圆台形，第三泵体的内径从进口到出口逐渐减小，第三泵体内设置有第三叶片，第三叶片固定在第二滑套，第二滑套通过第三弹簧体滑动套接在传动轴上。

作为优选，所述第三泵体与第一流量阀的连接处设置有金属丝网层。

一种上述用于液压千斤顶的液压泵装置的控制方法，包括以下步骤：

A、依次启动第一泵体、第二泵体和第三泵体，控制器对第一泵体、第二泵体和第三泵体的转速以及第一流量阀和第二流量阀的开度进行控制；

B、当某个液压管需要加压时，首先增大相应的第二流量阀的开度，使液压管内的压力进行占预升高值30%的压力升高进程，然后增大相应的第一流量阀，使液压管内的压力进行占预升高值70%的压力升高进程，达到预定值；当某个液压管需要泄压时，同步减小第一流量阀和第二流量阀的开度，使液压管内的压力达到预定值；

C、在调节过程中，通过改变第一泵体的转速，在第二泵体的转速保持不变的前提下，保持第二泵体的压力稳定在设定范围内；

D、第三泵体根据整个液压系统的压力和流量需求进行转速调整。