[发明专利]一种易拉罐罐体表面的水性涂料有效
申请号: | 201510783147.7 | 申请日: | 2015-11-14 |
公开(公告)号: | CN105400354B | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 董琼琼 | 申请(专利权)人: | 合肥市易远新材料有限公司 |
主分类号: | C09D133/12 | 分类号: | C09D133/12;C09D133/10;C09D161/20;C09D7/61;C09D7/63;C09D5/08;C08F220/14;C08F220/18;C08F230/08;C08F2/30;C08F2/26 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 230601 安徽省合肥市经济技术*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 易拉罐罐体 水性涂料 重晶石 硅烷偶联剂 六偏磷酸钠 易拉罐 氨基树脂 醇酯十二 耐腐蚀性 强附着力 去离子水 树脂乳液 水性改性 硅微粉 流平剂 耐水性 氧化锌 增稠剂 重量份 乙醚 涂料 | ||
本发明公开了一种易拉罐罐体表面的水性涂料,其原料按重量份包括:水性改性树脂乳液50‑80份、氨基树脂20‑40份、氧化锌3‑8份、重晶石2‑5份、硅微粉2‑5份、硅烷偶联剂KH‑5700.3‑0.6份、六偏磷酸钠0.3‑0.6份、醇酯十二0.5‑1份、流平剂1‑5份、增稠剂1‑10份、乙醚1‑10份、去离子水1‑15份。本发明中所述涂料具有优异的耐水性、耐腐蚀性以及较强的硬度,并且在易拉罐表面具有较强附着力。
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种易拉罐罐体表面的水性涂料。
背景技术
易拉罐具有重量轻、体积小、不易破碎、便于携带的优点,所以备受人们青睐。随着人们环保意识的增强以及环境保护的客观要求,传统涂料在涂装过程中会造成大量有机溶剂的挥发,不仅会影响涂膜的性能,还会损害作业人员的健康并导致环境污染,据报道涂料涂装过程挥发的有机溶剂是美国空气污染的主要来源之一。因此,环保型涂料成为当前以及今后涂料的重点研究方向之一。
目前,水性涂料在金属涂装领域的应用集中在食品、饮料包装罐涂装,但是现有的水性涂料在耐水性、耐腐蚀性和硬度方面存在不足。因此,急需开发一种新的适于易拉罐金属表面的水性涂料。
发明内容
发明的目的是针对上述问题提供一种易拉罐表面的水性涂料,所述涂料具有优异的耐水性、耐腐蚀性以及较强的硬度,并且在易拉罐表面具有较强附着力。
本发明提出了一种易拉罐罐体表面的水性涂料,其原料按重量份包括:水性改性树脂乳液50-80份、氨基树脂20-40份、氧化锌3-8份、重晶石2-5份、硅微粉2-5份、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6份、六偏磷酸钠0.3-0.6份、醇酯十二0.5-1份、流平剂1-5份、增稠剂1-10份、乙醚1-10份、去离子水1-15份;
制备所述水性改性树脂乳液包括:将甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸异冰片酯加入到含有引发剂、乳化剂的水溶液中,在50-70℃条件下,搅拌0.2-0.5h;向里加入丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和乙烯基三甲氧基硅烷,升温至80-100℃,搅拌0.05-0.1h;调节pH为7-8,向里加入金属离子交联剂,保温搅拌1-3h;过滤出料,得到所述水性改性树脂乳液。
优选地,制备所述水性改性树脂乳液包括:按重量份将甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸异冰片酯40-60份加入到含有引发剂0.2-0.5份、乳化剂1-2份的水溶液中,在55-65℃条件下,搅拌0.3-0.4h;向里加入丙烯酸甲酯15-25份、丙烯酸乙酯6-12份和乙烯基三甲氧基硅烷5-8份,升温至85-95℃,保温搅拌0.06-0.08h后,调节pH为7-8,向里加入金属离子交联剂0.1-0.3份,保温搅拌1-2h,过滤出料,得到所述水性改性树脂乳液。
优选地,所述金属离子交联剂选自含有Mg2+、Ca2+、Al3+中的一种或者至少两种组合的化合物。
优选地,所述乳化剂为阴离子型乳化剂和非离子型乳化剂;所述阴离子型乳化剂选自十二烷基苯磺酸钠、乙氧基化烷基酚硫酸胺、烷基氧基二苯磺酸二钠、二辛基磺基琥珀酸二钠中的一种或至少两种的混合物;所述非离子型乳化剂选自辛基酚乙氧基化物、任基酚乙氧基化物、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯中的一种或至少两种的混合物。
优选地,所述引发剂选自过硫酸铵、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢铵的一种或者至少两种的混合物。
优选地,所述的流平剂为迪高流平剂2100。
优选地,所述的氨基树脂为氨基树脂717。
优选地,所述的增稠剂为增稠剂TT935。
一种易拉罐表面的水性涂料的制备方法,包括:将水性改性树脂乳液、氨基树脂、氧化锌、重晶石、硅微粉、硅烷偶联剂KH-570、六偏磷酸钠、醇酯十二、流平剂、有机溶剂、增稠剂和去离子水混合后搅拌0.5-1h制得。
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C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金属盐或铵盐
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
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