[发明专利]一种用于加工梅花瓣的自动铣床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种用于加工梅花瓣的自动铣床。

背景技术

铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床除了能够铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，例如梅花瓣，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有技术中的铣床，在铣梅花瓣时，工序较多，需要多次铣才能完成，不仅费时费力，而且，多次加工定位导致工件成品的误差较大。

因此，如何减少工序，提高生产效率，同时提高加工精度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于加工梅花瓣的自动铣床，该自动铣床不仅可以有效的提高加工效率，还可以有效的提高加工精度。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种用于加工梅花瓣的自动铣床，包括具有锥面的刀具和用于安装刀具并带动所述刀具旋转的主轴，所述刀具的锥面位于所述刀具远离所述主轴的一端，所述锥面与工件的轴线平行。

优选的，所述刀具呈圆柱状，并且所述刀具与所述主轴的轴线重合。

优选的，还包括用于夹持所述工件的夹具。

优选的，所述夹具上设有顶尖，所述顶尖抵接于所述工件的一端中心。

优选的，所述主轴的轴线与所述工件的轴线之间的夹角，以及所述锥面与所述主轴的轴线之间夹角之和为90°。

优选的，所述主轴的轴线与所述工件的轴线夹角为30°，所述锥面与所述主轴的轴线夹角为60°。

本发明所提供的自动铣床，包括具有锥面的刀具和用于安装刀具并带动所述刀具旋转的主轴，所述刀具的锥面位于所述刀具远离所述主轴的一端，所述锥面与工件的轴线平行。该自动铣床通过将所述刀具的锥面设置为平行于所述工件的轴线方向，使得所述刀具恰好可以沿所述工件的垂直方向进给，保证所述工件垂直加工，可以通过所述刀具的锥面对所述工件一次加工成型，减少工序的同时，使所述工件符合标准。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的自动铣床一种具体实施方式的结构示意图；

其中：1-刀具、2-主轴、3-工件、4-夹具。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种用于加工梅花瓣的自动铣床，该自动铣床不仅可以有效的提高加工效率，还可以有效的提高加工精度。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本发明所提供的自动铣床一种具体实施方式的结构示意图。

在该实施方式中，自动铣床包括具有锥面的刀具1和用于安装刀具1并带动刀具1旋转的主轴2，刀具1的锥面设置在刀具1远离主轴2的一端，锥面与工件3的轴线平行。该自动铣床通过将刀具1的锥面设置为平行于工件3的轴线方向，使得刀具1恰好可以沿工件3的垂直方向进给，保证工件3垂直加工，可以通过刀具1的锥面对工件3进行加工，减少工序的同时，使工件3符合标准。

进一步，刀具1呈圆柱状，并且刀具1与主轴2的轴线重合。圆柱状的刀具1加工简单，制作成本低，锥面上设有梅花瓣的形状，使得刀具1对工件3的加工工序减少，无需多次定位。

更进一步，为了保证工件3的稳定，进而提高工件3的加工精度，该铣床还包括用于夹持工件3的夹具4，具体的，夹具4上设有顶尖，顶尖抵接于工件3的一端中心，保证工件3的受力平衡，处于稳定状态。

具体的，主轴2的轴线与工件3的轴线之间的夹角，加之锥面与主轴2的轴线之间夹角之和为90°，通过上述角度设计，保证工件3的锥面与工件3的轴线平行，便于工件3加工。

更具体的，主轴2的轴线与工件3的轴线夹角可以为30°，锥面与主轴2的轴线夹角为60°，如此设设置，可以方便主轴2与发动机的连接，主轴2的倾斜角度相对较小，也便于主轴2的固定。当然，主轴2的轴线与工件3的轴线夹角也可以为45°，锥面与主轴2的轴线夹角同样为45°。