[发明专利]一种新型淋膜机压辊

说明书

技术领域：

本发明涉及一种新型淋膜机压辊，属于淋膜机技术领域。

背景技术：

现有的相册、油画、板画、装饰品、印刷品、海报、扑克、喷绘、贺卡、挂历、书及杂志封面的表面一般都覆盖有一层薄膜，而传统的覆膜工艺有冷表膜、油画热表膜等，但上述工艺生产效率低、成本高。于是，人们发明了一种淋膜机，淋膜机是以聚乙烯及聚丙烯为原料，利用挤出淋膜工艺，将塑料薄膜涂覆在纸张、BOPP、BOPET等基材上，以提高基材的抗拉强度、气密性和防潮性的塑料机械设备。

淋膜机在使用过程中加热辊通过滚压的方式对加工产品进行加热，是目前在橡胶、塑料、印刷、化纤行业普遍采取的手段。尤其对于薄片类的产品加热，更适用预热辊加热的方式。

目前使用的预热辊的加热方式主要为蒸汽加热和电加热两种加热方式，其中，蒸汽加热是通过锅炉将水蒸气送入预热辊内，对预热辊进行加热，这种加热方式容易发生气体泄漏和腐蚀等问题，已经越来越少被人们采用。而电加热是将电热管直接设置于预热辊内，通过电热管的发热来加热预热辊。由于电加热具有干净，噪音小等优点，受到越来越多的采用，成为了预热辊的加热主要采用的方式。但是现有的电加热容易出现加热温度不均的现象。当电热管开始加热或者停止加热时，其两端的温度变化快，而中间的温度变化慢，从而使预热辊的两端温度和中间温度存在差异，进而造成复合纸的预热不均匀。

且现有的预热辊在安装时仅仅具有一种安装方式，为单一的螺纹连接或者是卡接方式，通用性能不强。

发明内容：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种新型淋膜机压辊。

本发明淋膜机压辊,它包含压辊本体、加热丝、螺纹连接头、外螺纹、卡接头、内螺纹、卡接口和保温涂层,压辊本体的内部设置有数根加热丝,压辊本体的两侧安装有螺纹连接头,螺纹连接头的外侧设置有卡接头,卡接头上设置有卡接口。

作为优选，所述的螺纹连接头通过其外侧的外螺纹与卡接头的内侧的内螺纹螺接，当使用时，可以采用螺纹连接头与压辊固定轴连接，也可以通过安装上卡接头，通过卡接头与压辊固定轴卡接，连接方式灵活多样。

作为优选，所述的压辊本体的中部外侧面上涂覆有一层保温涂层，所述的保温涂层为特氟龙保温材料，保温涂层能使压辊本体中部加热快，散热较慢，缩短了压辊本体的两端温度和中间温度的差异。

作为优选，所述的加热丝为环形排列设置在压辊本体的内部。

本发明的有益效果：它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，采用两种连接头设计，应用灵活多变，适合不同类型的淋膜机，且采用电加热方式，加热速度快，压辊本体的中部外侧面上涂覆有一层保温涂层，保温涂层能使压辊本体中部加热快，散热较慢，缩短了压辊本体的两端温度和中间温度的差异，使复合纸的预热较为均匀。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中未安装卡接头的结构示意图；

图3为卡接头的结构示意图；

图4为保温涂层涂覆在压辊本体中部的结构示意图；

图5为压辊本体的横截面图。

1-压辊本体；2-加热丝；3-螺纹连接头；3-1-外螺纹；4-卡接头；4-1-内螺纹；5-卡接口；6-保温涂层。

具体实施方式：

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含压辊本体1、加热丝2、螺纹连接头3、外螺纹3-1、卡接头4、内螺纹4-1、卡接口5和保温涂层6,压辊本体1的内部设置有数根加热丝2,压辊本体1的两侧安装有螺纹连接头3,螺纹连接头3的外侧设置有卡接头4,卡接头4上设置有卡接口5。

作为优选，所述的螺纹连接头3通过其外侧的外螺纹3-1与卡接头4的内侧的内螺纹4-1螺接，当使用时，可以采用螺纹连接头3与压辊固定轴连接，也可以通过安装上卡接头4，通过卡接头4与压辊固定轴卡接，连接方式灵活多样。

作为优选，所述的压辊本体1的中部外侧面上涂覆有一层保温涂层6，所述的保温涂层6为特氟龙保温材料，保温涂层6能使压辊本体1中部加热快，散热较慢，缩短了压辊本体1的两端温度和中间温度的差异。

作为优选，所述的加热丝2为环形排列设置在压辊本体1的内部。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。