[发明专利]双频三效冷轧辊感应淬火工艺在审

专利信息
申请号: 201510782579.6 申请日: 2015-11-16
公开(公告)号: CN105349737A 公开(公告)日: 2016-02-24
发明(设计)人: 党坤会;朱学刚 申请(专利权)人: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
主分类号: C21D1/10 分类号: C21D1/10;C21D9/38
代理公司: 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 代理人: 郝家宝
地址: 054025 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 双频 三效冷 轧辊 感应 淬火 工艺
【权利要求书】:

1.双频三效冷轧辊感应淬火工艺,其特征在于:所述感应淬火工艺包括下列工艺步骤,

1)对轧辊进行预热处理;

2)对轧辊进行感应淬火热处理;

3)对轧辊进行回火处理。

2.根据权利要求1所述的双频三效冷轧辊感应淬火工艺,其特征在于:所述步骤1)中预热处理的具体过程为,采用台车炉将轧辊预热至250~400℃,预热时间为10~20h。

3.根据权利要求1所述的双频三效冷轧辊感应淬火工艺,其特征在于:所述步骤2)中感应淬火热处理的具体过程为,将预热处理后的轧辊按照一定的工装位置放置在双频三效感应淬火装置内,先采用感应加热圈对由上至下移动的轧辊进行加热,然后采用喷水器对加热后的轧辊进行喷水冷却淬火。

4.根据权利要求3所述的双频三效冷轧辊感应淬火工艺,其特征在于:所述感应加热圈与轧辊之间的间隙为15~30mm,所述轧辊的移动速度为0.3~0.8mm/s。

5.根据权利要求3所述的双频三效冷轧辊感应淬火工艺,其特征在于:所述双频三效感应淬火装置内由上至下依次设置第一感应加热圈、第二感应加热圈、第三感应加热圈,所述第一感应加热圈的加热温度为850~940℃、第二感应加热圈的加热温度为850~940℃、第三感应加热圈的加热温度为850~940℃,所述第一感应加热圈与第二感应加热圈之间的距离为10~50mm,所述第二感应加热圈与第三感应加热圈之间的距离为40~80mm。

6.根据权利要求5所述的双频三效冷轧辊感应淬火工艺,其特征在于:所述喷水器与第三感应加热圈之间的距离为10~60mm,所述喷水器上对称设置若干个喷水嘴,所述喷水嘴之间的间隔为5~30mm。

7.根据权利要求6所述的双频三效冷轧辊感应淬火工艺,其特征在于:所述喷水嘴的喷水流量为4000~8000ml/min。

8.根据权利要求1所述的双频三效冷轧辊感应淬火工艺,其特征在于:所述步骤3)中回火处理的具体过程为,在感应淬火热处理后,将轧辊放入回火炉内回火,回火温度为100~480℃,回火时间为40~120h。

9.根据权利要求1~8任一项所述的双频三效冷轧辊感应淬火工艺,其特征在于:所述轧辊的表面硬度为75~100HSD。

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