[发明专利]一种大豆蛋白纤维及生产工艺

权利要求书

1.一种大豆蛋白纤维的生产工艺，其特征在于：包括纺丝、后整理、热处理和卷绕：

（1）纺丝：将聚醋酸乙烯与蛋白溶液组成的复合原液经喷丝板喷出至凝固浴中负拉伸后，出浴进行一次拉伸，经集束后在二浴中进行二次拉伸后形成初生纤维；

（2）热处理：初生纤维先在100-120℃下烘干，再在160-180℃下预热后，升温至190-205℃进行三次拉伸后，收缩冷却并进行后处理；

（3）卷绕：40-50℃下卷绕成型；

（4）后整理：卷绕丝进入醛化液中进行后整理，醛化温度60-80℃，醛化时间10-15分钟，醛化度20-30%。

2.如权利要求1所述的一种大豆蛋白纤维的生产工艺，其特征在于：步骤（1）中，所述的复合原液质量浓度为15.2-16.5%，温度为80-100℃，其中蛋白溶液的添加量为20-30%；喷丝板喷出速度为15-18m/min。

3.如权利要求2所述的一种大豆蛋白纤维的生产工艺，其特征在于：所述的复合原液中含有醋酸钠，醋酸钠的含量为0.1-0.5%。

4.如权利要求1所述的一种大豆蛋白纤维的生产工艺，其特征在于：步骤（1）中，所述的凝固浴由硫酸钠、硫酸锌和软水复配而成，比重为1.3-1.5，酸度为0.2-0.4g/L，温度40-50℃，其中硫酸钠含量400-420g/L，硫酸锌含量2-5g/L。

5.如权利要求1或4所述的一种大豆蛋白纤维的生产工艺，其特征在于：所述的负拉伸率为20-40%。

6.如权利要求1所述的一种大豆蛋白纤维的生产工艺，其特征在于：步骤（1）中，所述的二浴由硫酸钠、硫酸锌和软水复配而成，其比重为1.2-1.3。

7.如权利要求1或6所述的一种大豆蛋白纤维的生产工艺，其特征在于：所述的二浴温度80-100℃，二次拉伸率为60-100%。

8.如权利要求1所述的一种大豆蛋白纤维的生产工艺，其特征在于：步骤（4）中，所述的后整理中，醛化液由甲醛、硫酸、硫酸钠和软水复配而成，甲醛含量为25±2g/L，硫酸含量为225±2g/L，硫酸钠含量为70±3g/L，其余为软水。

9.一种采用如权利要求1所述方法制备的大豆蛋白纤维，其特征在于：由聚醋酸乙烯和蛋白溶液组成的复合原液湿法纺丝形成的纤维，其线密度1.23-1.67dtex，干断裂强度≥3.5CN/dtex，干断裂伸长率17-22%。