[发明专利]一种高韧性的非晶复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高韧性的非晶复合材料，其特征在于，由基础合金部分和韧性增强部分制备而成；

所述基础合金部分的元素组成及原子摩尔百分含量为Zr：65％，Hf：5-15％，Al：10-20％，Ni：10-20％，M1组分：5-10％，M2组分：2-8％；所述M1组分为Sn、Bi、Si、Cu元素中的一种或几种；所述M2组分为Ag、Pd元素中一种或两种；所述基础合金部分的各个元素纯度大于99.9％；

所述韧性增强部分为WC、SiC、TiC、TiN、ZrC纳米微粉中的一种或几种，其添加量为上述基础合金部分体积的2-10％。

2.根据权利要求1所述的高韧性的非晶复合材料，其特征在于，所述M1组分为Sn或Cu。

3.根据权利要求1所述的高韧性的非晶复合材料，其特征在于，所述韧性增强部分中各个纳米微粉的粒径为10-100nm。

4.根据权利要求1所述的高韧性的非晶复合材料，其特征在于，所述韧性增强部分为ZrC纳米微粉。

5.根据权利要求1所述的高韧性的非晶复合材料，其特征在于，所述韧性增强部分的添加量为基础合金部分体积的8-10％。

6.一种如权利要求1-5任一项所述高韧性的非晶复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

(1)按照配方配比分别称取基础合金部分的原料、韧性增强部分的原料，将基础合金部分的原料与韧性增强部分的原料混合均匀，得到混合原料；

(2)将步骤(1)得到的混合原料在真空条件或氩气气氛中通过电弧熔炼将原料熔炼，在原料熔化过程中，在规律震动熔炼炉条件下，使原料全部转化为熔液，反复熔炼3-4次；熔炼过程的真空度为10^-1-10^-3Pa，氩气气氛压力为0.01-0.05MPa，经过冷却后，得到非晶复合材料铸锭；

(3)通过常规的金属材料成型工艺对非晶复合材料铸锭进行成型，得到高韧性非晶复合材料产品。

7.根据权利要求6所述高韧性的非晶复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中经熔炼后，冷却速度为10-10³K/s。

8.根据权利要求6所述高韧性的非晶复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，常规的金属材料成型工艺是指常规的压铸工艺或常规的吸铸工艺。

9.一种根据权利要求1-5任意一项所述的高韧性的非晶复合材料的应用，其特征在于：将它用于消费类电子产品、医疗器械产品、航空航天工业产品、机器仪表工业产品、汽车工业产品。