[发明专利]定硫仪中蜗传环向并行的氢氧化钠标定装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种定硫仪中蜗传环向并行的氢氧化钠标定装置。

背景技术

硫燃烧后会生成污染大气的有害气体，同时硫对烟煤的焦化会带来有害的影响，因此测量烟煤中硫元素的含量具有重要的实用价值。现有技术中，测量可燃物质中的含硫量的设备，一般称为定硫仪。高温燃烧中和法定硫仪作为煤中全硫快速测定方法之一，可以在短时间内得出化验结果，因而备受欢迎。然而，由于高温燃烧中和法的测硫步骤较多，难以实现全程自动化测量。例如，氢氧化钠标定过程：采用氢氧化钠溶液对燃烧生成的硫酸溶液进行标定，根据氢氧化钠的用量计算出硫元素的含量。现有技术中，氢氧化钠的标定需要人工参与来完成，现有技术的人工参与标定氢氧化钠使得操作员劳动强度大、标定误差大、标定效率低。因此，设计一种快速、高效的氢氧化钠自动标定装置具有重要的应用价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本发明提供一种结构紧凑、运动平稳、无需人工参与、通过蜗轮传动能够一次对多个烧杯内溶液实施标定的环向并行的氢氧化钠标定装置。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：定硫仪中蜗传环向并行的氢氧化钠标定装置，它包括底板，装设于所述底板上的立柱，自下而上装设于所述立柱上的第二圆盘和第一圆盘，装设于所述底板上关于所述立柱轴对称分布的四个烧杯，装设于所述第二圆盘上的四个量筒蜗传模块，装设于所述第一圆盘上的四个摄像头和一台PC机。

所述烧杯内装有PH试纸和烟煤灼烧物溶液；所述四个量筒蜗传模块分布位于所述四个烧杯的正上方，所述四个摄像头分布位于所述四个量筒蜗传模块的正上方。

所述四个量筒蜗传模块结构相同，均包括装设于所述第二圆盘上的蜗杆第一架和蜗杆第二架，装设于所述蜗杆第二架上的电机架，两端分别装设于所述蜗杆第一架、所述蜗杆第二架上的蜗杆，与所述蜗杆相啮合传动的蜗轮，与所述蜗轮相连的量筒座，装设于所述电机架上的步进电机。

所述步进电机的输出轴与所述蜗杆的一端相连；所述量筒座上装设有量筒，所述量筒内装有氢氧化钠溶液；所述PC机通过数据线与所述摄像头和所述步进电机相连。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明的定硫仪中蜗传环向并行的氢氧化钠标定装置，设有PC机和摄像头，可以精确地分析烧杯中PH试纸的颜色值，进而准确地判断出氢氧化钠溶液的用量，从而提高标定精度。

(2)本发明的定硫仪中蜗传环向并行的氢氧化钠标定装置，设有轴对称分布的四个烧杯和四个量筒蜗传模块，可以同时对四份烟煤灼烧物溶液实施氢氧化钠溶液的标定，从而提高了标定效率。

(3)本发明结构紧凑、运动平稳、无需人工参与、通过蜗轮传动实现了一次对多个烧杯内溶液标定，降低了劳动强度和标定误差，提高了标定效率。

附图说明

图1是本发明的定硫仪中蜗传环向并行的氢氧化钠标定装置的结构原理示意图。

图2是本发明的量筒蜗传模块的结构原理示意图。

图中，1—底板；2—立柱；3—第一圆盘；4—第二圆盘；5—量筒蜗传模块；50—步进电机；51—电机架；52—蜗杆第一架；53—蜗杆第二架；54—蜗杆；55—蜗轮；56—量筒座；6—烧杯；7—PH试纸；8—摄像头；9—量筒；90—氢氧化钠溶液；10—PC机。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1和图2所示，本发明的定硫仪中蜗传环向并行的氢氧化钠标定装置，包括底板1，装设于底板1上的立柱2，自下而上装设于立柱2上的第二圆盘4和第一圆盘3，装设于底板1上关于立柱2轴对称分布的四个烧杯6，装设于第二圆盘4上的四个量筒蜗传模块5，装设于第一圆盘3上的四个摄像头8和一台PC机10。

参见图1和图2所示，烧杯6内装有PH试纸7和烟煤灼烧物溶液；四个量筒蜗传模块5分布位于四个烧杯6的正上方，四个摄像头8分布位于四个量筒蜗传模块5的正上方。

参见图1和图2所示，四个量筒蜗传模块5结构相同，均包括装设于第二圆盘4上的蜗杆第一架52和蜗杆第二架53，装设于蜗杆第二架53上的电机架51，两端分别装设于蜗杆第一架52、蜗杆第二架53上的蜗杆54，与蜗杆54相啮合传动的蜗轮55，与蜗轮55相连的量筒座56，装设于电机架51上的步进电机50。