[发明专利]一种二极管U型引脚成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种二极管加工装置，特别涉及一种二极管U型引脚成型装置。

背景技术

二极管是一种较为常用的电子元器件，如图1所示，包括芯片3、位于芯片3两端的引脚2和包覆于芯片外的环氧树脂包封1，在电子产品生产过程中，需要对二极管进行焊接加工，而在焊接加工前需要将二极管引脚2成型出需要的形状。

传统的小批量生产产品时，通常采用人工成型的方法，人工成型引脚的方法效率较低，且由于个人主观因素，成型的出的引脚一致性较差，无法进行大批量的成型操作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种效率高，成型效果好的自动成型装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种二极管加工装置，用于将二极管引脚成型为U型，其创新点在于：包括机架、输送机构、执行机构和驱动机构；所述机架为两组，且竖直相对设置，机架之间留有供输送机构和执行机构安装的空间；所述输送机构和执行机构沿二极管输送方向依次设置于机架之间，驱动机构设置在两机架外侧；

所述输送机构包括主动轴A、主动轮A、从动轮、从动轴和输送带；所述主动轮A通过主动轴A安装于机架之间，且可与驱动轴实现联动，从动轮通过轴承安装于从动轴上，并通过从动轴安装于机架间；所述输送带封闭围绕于主动轮A和从动轮上，并可由主动轮A带动实现输送操作；

所述执行机构包括传送齿轮、驱动轴B、成型辊和成型辊安装轴，所述传送齿轮为一对，通过驱动轴B安装于机架之间，并可与驱动轴B实现联动，两传送齿轮之间留有间隙；所述成型辊为一对，通过轴承安装于成型辊安装轴上，并通过成型辊安装轴安装于机架之间，两成型辊分别对称设置于成型辊安装轴上且位于传送齿轮外侧；

所述驱动机构包括驱动电机A和驱动电机B，所述驱动电机A安装于一侧机架上主动轴A的对应位置，所述驱动电机B安装于另一侧机架上驱动轴B的对应位置。

进一步的，所述输送带上均匀分布设置有供二极管放置的凹槽。

本发明的优点在于：

（1）采用输送机构将二极管自动输送至执行机构，并通过执行机构自动将二极管引脚成型为U型，采用机械代替人工操作，成型效率更高，且成型一致性较高，成型效果较好，适宜大批量操作；

（2）输送带上均匀分布的凹槽，可将二极管固定在其中，便于输送，避免了输送过程中出现的二极管放置角度出现偏差的问题。

附图说明

图1为本发明一种二极管U型引脚成型装置所加工的二极管的结构示意图。

图2为本发明一种二极管U型引脚成型装置的结构示意图。

图3为本发明一种二极管U型引脚成型装置的向视图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本发明公开了一种二极管U型引脚成型装置，用于将二极管引脚2成型为U型，包括机架4、输送机构、执行机构和驱动机构；机架4为两组，且竖直相对设置，机架4之间留有供输送机构和执行机构安装的空间；输送机构和执行机构沿二极管输送方向依次设置于机架4之间，驱动机构设置在两机架4外侧。

输送机构包括主动轴A5、主动轮A6、从动轮7、从动轴8和输送带9；主动轮A6通过主动轴A5安装于机架4之间，且可与驱动轴实现联动，从动轮7通过轴承安装于从动轴8上，并通过从动轴8安装于机架4间；输送带9封闭围绕于主动轮A5和从动轮7上，并可由主动轮A5带动实现输送操作，输送带9上设置有供二极管放置的凹槽10，用于固定二极管，避免在输送过程中出现的放置角度偏差问题。

执行机构包括传送齿轮11、驱动轴B12、成型辊13和成型辊安装轴14，传送齿轮为一对，通过驱动轴B12安装于机架4之间，且与主动轮A6位于同一水平线，并可与驱动轴B12实现联动，两传送齿轮11之间留有与二极管的环氧树脂包封1宽度一致的间隙，便于放置二极管；成型辊13为一对，通过轴承安装于成型辊安装轴14上，并通过成型辊安装轴14安装于机架4之间，两成型辊13分别对称设置于成型辊安装轴14上且位于传送齿轮11两侧。

驱动机构包括驱动电机A15和驱动电机B16，驱动电机A15安装于一侧机架4上与主动轴A5的对应位置，以带动主动轴A5旋转，驱动电机B16安装于另一侧机架4上与驱动轴B12的对应位置，以带动驱动轴B12旋转。