[发明专利]一种高白环保降解坯土及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷制备技术领域，具体是一种高白环保降解坯土及其制作工艺。

背景技术

目前，陶瓷制品的原料配方以及烧制工艺已经很成熟，制造出来的产品也存在很多优点；但是现有的陶瓷制品还存在诸多的缺点，由于陶瓷制品采用的原料组分过多，成分复杂，烧制温度高，因此能耗大，成本也高；而且现有的陶瓷制品在损坏以后，是无法降解，只能通过回收进行处理或者直接废弃扔掉，回收处理虽能节省原料，但是会消耗很大的能源；直接废弃扔掉会对环境造成很大的破坏以及污染环境；因此需要对现有的陶瓷的成分进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高白环保降解坯土及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高白环保降解坯土，由以下原料按照质量百分比制作而成：德化粘土70～80％，钾长石4～8％，石英6～14％，氧化铝4～8％，碳酸钡2～4％。

作为本发明进一步的方案：具体由以下原料按照质量百分比制作而成：德化粘土75％，钾长石6％，石英10％，氧化铝6％，碳酸钡3％。

一种高白环保降解坯土的制作工艺，具体制作步骤如下：将上述原料分别进行粉碎，按照配比放入球磨机中，充分研磨10～15h，经200～250目筛网过滤，放入储浆槽中陈腐4～6天，通过练泥机抽出空气，用练泥机炼制3～5次，经过压滤机压制成泥饼，用卡板叠放陈腐25～30天，滤水后用练泥机再次炼制2～3次，即可使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明高白环保降解坯土，组分简单，配比合理，采用上述的原料制作的陶瓷制品，质量符合标准，硬度高，而且在损坏以后经长时间的放置以及环境的作用，可降解在土壤中，与土壤融为一体，因此能有效的解决废弃的陶瓷制品对环境造成的破坏和污染。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

高白环保降解坯土，由以下原料按照质量百分比制作而成：德化粘土70％，钾长石8％，石英14％，氧化铝4％，碳酸钡4％。

上述高白环保降解坯土的制作工艺，具体制作步骤如下：将上述原料分别进行粉碎，按照配比放入球磨机中，充分研磨10h，经200～250目筛网过滤，放入储浆槽中陈腐5天，通过练泥机抽出空气，用练泥机炼制4次，经过压滤机压制成泥饼，用卡板叠放陈腐25天，滤水后用练泥机再次炼制2次，即可使用。

实施例2

高白环保降解坯土，由以下原料按照质量百分比制作而成：德化粘土75％，钾长石6％，石英10％，氧化铝6％，碳酸钡3％。

上述高白环保降解坯土的制作工艺，具体制作步骤如下：将上述原料分别进行粉碎，按照配比放入球磨机中，充分研磨12h，经200～250目筛网过滤，放入储浆槽中陈腐5天，通过练泥机抽出空气，用练泥机炼制5次，经过压滤机压制成泥饼，用卡板叠放陈腐28天，滤水后用练泥机再次炼制3次，即可使用。

实施例3

高白环保降解坯土，由以下原料按照质量百分比制作而成：德化粘土78％，钾长石4％，石英12％，氧化铝4％，碳酸钡2％。

上述高白环保降解坯土的制作工艺，具体制作步骤如下：将上述原料分别进行粉碎，按照配比放入球磨机中，充分研磨15h，经200～250目筛网过滤，放入储浆槽中陈腐6天，通过练泥机抽出空气，用练泥机炼制5次，经过压滤机压制成泥饼，用卡板叠放陈腐30天，滤水后用练泥机再次炼制2次，即可使用。

采用上述的原料制作的陶瓷制品，在损坏以后经长时间的放置以及环境的作用，可降解在土壤中，与土壤融为一体，因此能有效的解决废弃的陶瓷制品对环境造成的破坏和污染。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。