[发明专利]一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于鞋材领域，具体涉及一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料及其制备方法。

技术背景

鞋底材料的种类非常多，包括橡胶、PU、EVA、PVC等材料，其中橡胶用于各种运动鞋大底。优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。缺点：重量较重、易吐霜(属品质问题)、不易腐蚀(环保问题)。PU为高分子聚氨酯合成材料，常长用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。优点：密度、硬度高、耐磨、弹性佳、良好的耐氧化性能，易腐蚀利于环保，不易皱折。缺点：吸水性强、易变黄、易断裂、延伸率差、不耐水、底易腐烂。EVA为乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。优点：轻便、弹性好、柔韧度好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。缺点：易吸水，不易腐蚀不利环保、易脏。PVC材料在鞋底材料中应用也较多，但是其各方面强度均较差，因此，有必要对PVC鞋底材料的性能进行改进和提升。

发明内容

要解决的技术问题：在工业车间中，由于酸液和碱液的存在，对鞋底的腐蚀较大，本发明的是提供一种用于工业车间内穿着的鞋底材料，提高鞋底材料对酸碱的耐受性，并且还具有较高的拉伸强度和抗压强度。

技术方案：一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料，所述的工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料包括下述重量份的成分：

进一步的，所述的一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料，包括下述重量份的成分：

所述的一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料的制备方法，包括下述步骤：

步骤1：启动球磨机，分别对硅酸钡、碳化硅、氮化硼进行球磨，球磨至硅酸钡、碳化硅和氮化硼目数为200目以上，球磨机中球料比为20:1-30:1，球磨时间为1-5h；

步骤2：按重量分别取PVC12-20份、聚氨酯4-10份、聚碳硅烷3-8份、饱和羟基聚酯树脂6-12份、聚酮树脂3-8份、聚丙二醇二丙烯酸酯5-10份、DL-414铝酸酯偶联剂0.5-2份，在温度为70-90℃下进行混合；再向其中缓慢加入步骤(1)球磨后的硅酸钡2-5份、碳化硅2-7份、氮化硼3-6份，混合均匀；

步骤3：将步骤2混合后的鞋底材料用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机的挤出温度为：一区温度160-175℃，二区温度为180-190℃，三区温度为200-205℃，挤出后造粒，为工业车间用耐酸碱PCV鞋底材料。

进一步的，所述的一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料的制备方法，所述的制备方法步骤(1)中球磨机中球料比为25:1。

进一步的，所述的一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料的制备方法，所述的制备方法步骤(2)中温度为80℃。

进一步的，所述的一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料的制备方法，所述的制备方法步骤(3)中双螺杆挤出机的挤出温度为：一区温度为170℃，二区温度为185℃，三区温度为205℃。

有益效果：本发明的工业车间用耐酸碱的PVC鞋底材料显著的提高了常规PVC鞋底材料的耐酸碱的强度，并且还进一步提高了PVC鞋底材料的拉伸强度和抗压强度，使制备的耐酸碱PVC鞋底材料更加适用于与化学品生产的工业车间中，延长鞋底材料的使用时间，并且可有效避免对身体腐蚀伤害。

具体实施例

下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1

步骤1：启动球磨机，分别对硅酸钡、碳化硅、氮化硼进行球磨，球磨至硅酸钡、碳化硅和氮化硼目数为200目以上，球磨机中球料比为30:1，球磨时间为1h；

步骤2：按重量分别取PVC20份、聚氨酯4份、聚碳硅烷8份、饱和羟基聚酯树脂12份、聚酮树脂8份、聚丙二醇二丙烯酸酯10份、DL-414铝酸酯偶联剂0.5份，在温度为70℃下进行混合；再向其中缓慢加入步骤(1)球磨后的硅酸钡5份、碳化硅7份、氮化硼3份，混合均匀；

步骤3：将步骤2混合后的鞋底材料用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机的挤出温度为：一区温度175℃，二区温度为180℃，三区温度为205℃，挤出后造粒，为工业车间用耐酸碱PCV鞋底材料。

实施例2

步骤1：启动球磨机，分别对硅酸钡、碳化硅、氮化硼进行球磨，球磨至硅酸钡、碳化硅和氮化硼目数为200目以上，球磨机中球料比为20:1，球磨时间为5h；