[发明专利]一种预热搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及了一种预热搅拌装置。

背景技术

搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用非常广泛，从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致，在其他条件一定的情况下，搅拌机的搅拌速率与物料的温度有很大的关系，适当的升高物料的温度能够加快搅拌机的搅拌速度。但是现有技术的搅拌机一般直接对物料进行搅拌，由于物料的温度较低，因此，搅拌的效率和效果都比较差，尤其是在温度较低的冬季，搅拌机的工作效率很难满足人们的需求。

因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供了一种结构简单、采用先预热后搅拌的方式以及工作效率高的预热搅拌装置。

本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：

一种预热搅拌装置，包括壳体、预热室和搅拌室，所述壳体上部为预热室，所述壳体下部为搅拌室，所述壳体的顶端设置有进料口，所述预热室内的两侧的侧壁上分别安装有换热板a和换热板b，所述换热板a、b之间设置有第一换热管道、第二换热管道和第三换热管道，所述第一换热管道连接蒸汽进口，所述第三换热管道连接蒸汽出口，所述搅拌室内安装有动力轴，所述动力轴上安装有搅拌器。

进一步地，所述换热板a、b上均设置有三个管道接口，三个管道接口呈三角形分布，顺时针方向依次为第一管道接口，第二管道接口和第三管道接口。

进一步地，所述换热板a上的第二管道接口和第三管道接口相连通且与第一管道接口隔开。

进一步地，所述换热板b上的第一管道接口和第三管道接口相连通且与第二管道接口隔开。

进一步地，所述搅拌室的侧壁上设置有一保温层。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，采用先预热后搅拌的方式，能够对待搅拌的物料实现预热，提高物料的温度，加快搅拌速率，而且本发明增加了蒸汽的流动回路，保证蒸汽在壳体内停留的时间较长，加热效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明换热板a、b和换热管道的连接示意图。

图3为本发明换热板a的结构示意图。

图4为本发明换热板b的结构示意图。

其中：1、壳体，2、预热室，3、搅拌室，4、进料口，5、换热板a，6、换热板b，7、第一换热管道，8、第二换热管道，9、第三换热管道，10、蒸汽进口，11、蒸汽出口，12、动力轴，13、搅拌器，14、第一管道接口，15、第二管道接口，16、第三管道接口，17、保温层。

具体实施方式

如图1至图4所示的一种预热搅拌装置，包括壳体1、预热室2和搅拌室3，壳体1上部为预热室2，壳体1下部为搅拌室3，壳体1的顶端设置有进料口4，预热室2内的两侧的侧壁上分别安装有换热板a5和换热板b6，换热板a5、b6之间设置有第一换热管道7、第二换热管道8和第三换热管道9，第一换热管道7连接蒸汽进口10，第三换热管道9连接蒸汽出口11，搅拌室3内安装有动力轴12，动力轴12上安装有搅拌器13。

换热板a5、b6上均设置有三个管道接口，三个管道接口呈三角形分布，顺时针方向依次为第一管道接口14，第二管道接口15和第三管道接口16，换热板a5上的第二管道接口15和第三管道接口16相连通且与第一管道接口14隔开，换热板b6上的第一管道接口14和第三管道接口16相连通且与第二管道接口15隔开，蒸汽从蒸汽进口10输入到第一换热管道7，通过换热板b6进入到第二换热管道8，再通过换热板a5进入到第三换热管道9，最后从蒸汽出口11输出，通过增加蒸汽的流动回路来增加蒸汽在壳体内停留的时间，加热效果好。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，采用先预热后搅拌的方式，能够对待搅拌的物料实现预热，提高物料的温度，加快了搅拌速率，搅拌效果好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。