[发明专利]一种慢走丝电火花线切割电极丝及其制备方法

权利要求书

1.一种慢走丝电火花线切割电极丝，包括芯材和包覆在芯材的镀层，其特征在于，所述芯材由以下质量百分比的原料制备而成：导电炭黑3.2～4.8%、镍2～5%、铬11～17%、锰0.02～0.04%、钼2.1～2.7%、钴1.2～1.9%、锆0.06～0.08%、硅0.04～0.08%、铜0.8～1.4%、Ce0.007～0.009%、硼0.001～0.007%、P≤0.03、S≤0.03、余量为铁；

所述镀层由以下质量百分比的原料制备而成：

锌70.5～92％、Cu2.5～17％、镍0.01～2％、铬0.01～3％、硅0.04～0.08%、钴0.01～0.2%、硼0.01～0.2%、含氟类添加剂2.5～3.5％、余量为不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的一种慢走丝电火花线切割电极丝，其特征在于，所述含氟类添加剂的分子量为1000—10000，可以为液体或固体形态存在。

3.如权利要求2所述的一种慢走丝电火花线切割电极丝，其特征在于，所述含氟类添加剂为含有全氟烷基的丙烯酸系添加剂。

4.如权利要求1所述的一种慢走丝电火花线切割电极丝，其特征在于，所述的导电炭黑为具链状结构的导电炭黑。

5.如权利要求1所述的一种慢走丝电火花线切割电极丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、取两个真空感应熔炼炉，在内壁上分别涂抹高辐射能涂料，晾干后备用；

S2、取导电炭黑3.2～4.8%、镍2～5%、铬11～17%、锰0.02～0.04%、钼2.1～2.7%、钴1.2～1.9%、锆0.06～0.08%、硅0.04～0.08%、铜0.8～1.4%、Ce0.007～0.009%、硼0.001～0.007%、P≤0.03、S≤0.03、铁余量置于步骤S1所得的一个真空感应熔炼炉内，加热，得到熔融的金属液A；

取锌70.5～92％、Cu2.5～17％、镍0.01～2％、铬0.01～3％、硅0.04～0.08%、钴0.01～0.2%、硼0.01～0.2%、含氟类添加剂2.5～3.5％置于步骤S1所得的一个真空感应熔炼炉内，加热，得到熔融的混合液B;

S3、将熔融的金属液A导入连铸设备内，加入适量金属钝化剂，制备金属合金线坯；

S4、将合金线坯经冷却拉伸和在线退火，以及成品前的去应力退火制成直径为0.21～0.27mm的电极丝；

S5、250℃温度条件下，将所得的混合液B通过低温分子束外延法在所得的电极丝上生长厚度为10～50nm的镀层。

6.如权利要求5所述的一种慢走丝电火花线切割电极丝的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的熔化温度为1300～1500℃，保温时间为1～3小时。

7.如权利要求5所述的一种慢走丝电火花线切割电极丝的制备方法，其特征在于，所述步骤S3的连铸温度为1100～1300℃，水压为0.5～1.5MPa，冷却水进水温度为7～33℃，连铸速度为1200～1400mm/min。

8.如权利要求5所述的一种慢走丝电火花线切割电极丝的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中在线退火温度为560～720℃，退火时间为15～55秒，成品前的去应力退火温度为210～270℃，退火时间为15～25秒。