[发明专利]一种硅橡胶裂解残渣回收利用方法

说明书

技术领域

本发明属于废弃资源开发利用领域，尤其是涉及一种硅橡胶裂解残渣回收利用方法。

背景技术

硅橡胶是一种特种合成橡胶，硅橡胶高聚物分子是由Si-O(硅-氧)键连成的链状结构，其主要组成是高摩尔质量的线型聚硅氧烷，键能比C-C键高约25％，化学性能稳定，而一般的橡胶是以碳-碳键为主链的结构。由于硅橡胶结构的特殊性，决定了它具有耐高温、耐低温、耐高压电、耐臭氧老化、耐辐射性、耐候性、生理惰性、高透气性、以及对润滑油等介质表现出优异的化学惰性，硅橡胶在航天、国防军工、化工、医疗卫生、工农业生产及人们的日常生活中获得了广泛应用，并已成为国民经济重要而必不可少的新型高分子材料。

随着硅橡胶生产及消费量的增长，在合成过程中产生的废次硅橡胶生胶、硫化成型加工过程中形成的硅橡胶废品、边角料，以及在应用过程中形成的废旧硅橡胶制品正迅速增加，因此，需加强废旧硅橡胶回来利用的研究。

目前，张奉尧等人研究了废旧硅橡胶加酸催化裂解渣回收实验，在废旧硅橡胶中，聚硅氧烷分子虽已发生交联，但交联密度不大。通过适度的解聚(俗称裂解)反应，可将废旧硅橡胶转化为可供再次配合加工硫化的胶料，或者将其解聚成环状硅氧烷中间体(n＝3～10)(简称DMC)乃至硅氧烷单体，以重新用于制取硅橡胶生胶。硅橡胶在无催化剂条件下，需在较高温度(>300℃)下才能将其解聚，但是，在酸、碱、盐等催化剂或某些极性溶剂作用下，硫化硅橡胶在较低温度下即可解聚成低聚硅氧烷，此法现已成为回收利用废旧硅橡胶的主要途径。然而，硅橡胶裂解之后，还会剩下残渣，如果不对这些残渣进行处理将对环境造成污染。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种硅橡胶裂解残渣回收利用方法，通过对硅橡胶裂解残渣的回收，避免了其资源浪费、对环境造成污染，同时制备得到非承重建筑材料，提高了废弃资源的利用率。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种硅橡胶裂解残渣回收利用方法，包含如下步骤：

S1：将硅橡胶裂解残渣加热至温度180-200℃二次裂解，保温裂解30-40min，加温过程中蒸馏出的气体用冷凝器冷凝后回收液体，待反应完毕冷却至室温后得到二次残渣；

S2：将步骤S1中所述二次残渣与水泥、水混合，充分研磨，得到混合胶体；

S3：将步骤S2中所述混合胶体倒入模具中，放在通风处，常温下风干成型自然养护，风干成型，即可得到最终的试件。

优选的，步骤S1中所述温度为200℃。

优选的，步骤S1中所述保温裂解的时间为40min。

优选的，步骤S2中所述二次残渣与水泥的比例为1:7-9；所述水的用量为二次残渣与水泥总质量的一半。

优选的，步骤S3中所述自然养护的天数为3-5天。

优选的，步骤S3中所述模具尺寸为Ф30×70mm。

本发明的有益效果：

本发明以硅橡胶裂解残渣作为原材料，通过对其进一步裂解，并将裂解产物与水泥研磨，经倒模、自然养护、风干成型后得到非承重建筑材料；改制备工艺简单、原料成本较低，易操作；通过对硅橡胶裂解残渣的回收，避免了其大量丢弃所带来的资源浪费和环境污染问题，同时制备得到的非承重建筑材料满足应用需求，提高了废弃资源的利用率，符合我国建设资源节约型社会和环境友好型社会的方针政策，具有积极的社会意义。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

实施例1

S1：将硅橡胶裂解残渣加热至温度200℃二次裂解，保温裂解40min，加温过程中蒸馏出的气体用冷凝器冷凝后回收液体，待反应完毕冷却至室温后得到二次残渣；

S2：将二次残渣、普通硅酸盐水泥(镇江鹤林水泥有限公司生产的42.5级普通硅酸盐水泥)和水按照1：7：4比例混合，对其充分研磨，挤破产生的气泡，得到混合胶体；

S3：将混合胶体倒入先前制作好的模具中，模具尺寸Ф30×70mm，放在通风处，常温下风干成型自然养护，养护3天，风干成型，即可得到最终的试件。

实施例2

S1：将硅橡胶裂解残渣加热至温度180℃二次裂解，保温裂解30min，加温过程中蒸馏出的气体用冷凝器冷凝后回收液体，待反应完毕冷却至室温后得到二次残渣；

S2：将二次残渣、普通硅酸盐水泥(镇江鹤林水泥有限公司生产的42.5级普通硅酸盐水泥)和水按照1：9：5比例混合，对其充分研磨，挤破产生的气泡，得到混合胶体；