[发明专利]一种中间轴的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，特别涉及一种中间轴的制作方法。

背景技术

中间轴是一种传递动力的中间部件，中间轴通常收到量子双向的力量的作用，容易发生扭曲变形和断裂的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种中间轴的制作方法，本中间轴具有很大的金属硬度，并且制作步骤简单，可以适合大范围的应用在工业生产上。

采用的技术方案是：

一种中间轴的制作方法，包括以下步骤：

使用经过粉末冶金的制成的合金材料，合金材料包括钴5-8%、镍5-25%、碳1-3%、铜2-6%、铝5-14%，余量为铁。

上述的材料制成中间轴的毛坯料。

然后使用振捣器对中间轴的毛坯料进行振捣，去除其中的气孔，加强原子之间的连接力。

然后进行退火处理，退货的温度100-258摄氏度，时间10-36分钟，压力8-9兆帕，同时通入切削液。

切削液的流速为10-21分每米。

然后使用锯床对中间轴的毛坯料两端进行锯片加工，使得表面变得平滑。

然后使用刨床把毛坯料表面的粗糙毛刺刨掉，得到光滑的中间轴。

切削液的作用可以起到润滑和降温的作用。

其优点在于：

本中间轴具有很大的金属硬度，并且制作步骤简单，可以适合大范围的应用在工业生产上。

具体实施方式

实施例1

一种中间轴的制作方法，包括以下步骤：

使用经过粉末冶金的制成的合金材料，合金材料包括钴5%、镍5%、碳1%、铜2%、铝5%，余量为铁。

上述的材料制成中间轴的毛坯料。

然后使用振捣器对中间轴的毛坯料进行振捣，去除其中的气孔，加强原子之间的连接力。

然后进行退火处理，退货的温度100摄氏度，时间10分钟，压力8兆帕，同时通入切削液。

切削液的流速为10分每米。

然后使用锯床对中间轴的毛坯料两端进行锯片加工，使得表面变得平滑。

然后使用刨床把毛坯料表面的粗糙毛刺刨掉，得到光滑的中间轴。

切削液的作用可以起到润滑和降温的作用。

实施例2

一种中间轴的制作方法，包括以下步骤：

使用经过粉末冶金的制成的合金材料，合金材料包括钴8%、镍25%、碳3%、铜6%、铝14%，余量为铁。

上述的材料制成中间轴的毛坯料。

然后使用振捣器对中间轴的毛坯料进行振捣，去除其中的气孔，加强原子之间的连接力。

然后进行退火处理，退货的温度258摄氏度，时间36分钟，压力9兆帕，同时通入切削液。

切削液的流速为21分每米。

然后使用锯床对中间轴的毛坯料两端进行锯片加工，使得表面变得平滑。

然后使用刨床把毛坯料表面的粗糙毛刺刨掉，得到光滑的中间轴。

切削液的作用可以起到润滑和降温的作用。

实施例3

一种中间轴的制作方法，包括以下步骤：

使用经过粉末冶金的制成的合金材料，合金材料包括钴7%、镍21%、碳2%、铜5%、铝6%，余量为铁。

上述的材料制成中间轴的毛坯料。

然后使用振捣器对中间轴的毛坯料进行振捣，去除其中的气孔，加强原子之间的连接力。

然后进行退火处理，退货的温度123摄氏度，时间35分钟，压力9兆帕，同时通入切削液。

切削液的流速为17分每米。

然后使用锯床对中间轴的毛坯料两端进行锯片加工，使得表面变得平滑。

然后使用刨床把毛坯料表面的粗糙毛刺刨掉，得到光滑的中间轴。

切削液的作用可以起到润滑和降温的作用。