[发明专利]基于烟气余热利用的高温耐腐蚀蒸馏海水淡化系统及方法

权利要求书

1.基于烟气余热利用的高温耐腐蚀蒸馏海水淡化系统，包括高温耐腐蚀蒸发段(I)、低温蒸发段(II)、冷凝器(8)、产品水闪蒸罐、产品水平衡罐(15)、浓盐水闪蒸罐、浓盐水平衡罐(19)、效间泵(20)、进料泵(21)、原料水泵(22)、真空泵(23)、冷却水泵(24)、产品水泵(25)和浓盐水泵(26)；所述高温耐腐蚀蒸发段(I)包括有N个高温耐腐蚀蒸发器；所述低温蒸发段(II)包括M个低温蒸发器；所述产品水闪蒸罐为(N-1+M)个；所述浓盐水闪蒸罐为M个；原料水泵(22)通过管道依次与冷凝器(8)、进料泵(21)连接后分别与低温蒸发段(II)的M个低温蒸发器连接；冷凝器(8)通过冷却水排放管道与冷却水泵(24)连接；M个低温蒸发器分别通过管道与效间泵(20)连接；效间泵(20)通过管道分别与高温耐腐蚀蒸发段(I)的N个高温耐腐蚀蒸发器连接；高温耐腐蚀蒸发段(I)内的首个高温耐腐蚀蒸发器(1)通过不凝气管道依次与相邻的高温耐腐蚀蒸发器连接后再与低温蒸发段(II)的低温蒸发器依次连接，再与冷凝器(8)连接后与真空泵(23)连接；高温耐腐蚀蒸发段(I)内的首个高温耐腐蚀蒸发器(1)通过二次蒸汽管道依次与相邻的高温耐腐蚀蒸发器连接后再与低温蒸发段(II)的低温蒸发器依次连接，再与冷凝器(8)连接：高温耐腐蚀蒸发段(I)内的首个高温耐腐蚀蒸发器(1)通过剩余浓盐水管道依次与相邻的高温耐腐蚀蒸发器连接后再依次与各个浓盐水闪蒸罐连接后，再与浓盐水平衡罐(19)连接后与浓盐水泵(26)连接；除首个高温耐腐蚀蒸发器(1)外的各个高温耐腐蚀蒸发器和各个低温蒸发器通过产品水管路分别与对应的产品水闪蒸罐连接，从首个产品水闪蒸罐(9)起通过产品水管路依次与相邻的产品水闪蒸罐连接后，再依次与产品水平衡罐(15)和产品水泵(25)连接；冷凝器(8)通过产品水管道与产品水平衡罐(15)连接；(N-1+M)个产品水闪蒸罐通过闪蒸蒸汽管路分别与本效蒸发器产生的二次蒸汽管道相连接，产品水平衡罐(15)通过闪蒸蒸汽管路与末个低温蒸发器和冷凝器之间的二次蒸汽管道相连；各个浓盐水闪蒸罐通过闪蒸蒸汽管路分别与本效蒸发器产生的二次蒸汽管道相连；浓盐水平衡罐(19)通过闪蒸蒸汽管路与末个低温蒸发器和冷凝器之间的二次蒸汽管道相连；首效高温耐腐蚀蒸发器(1)设置有高温烟气进口和低温烟气出口；N＝2-10个，M＝2-15个；高温耐腐蚀蒸发段的高温耐腐蚀蒸发器的材质选自聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚甲醛或聚丙烯。

2.根据权利要求1所述的基于烟气余热利用的高温耐腐蚀蒸馏海水淡化系统，其特征是所述述低温蒸发器的材质选自聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚甲醛、聚丙烯、碳钢、不锈钢、钛合金、铝合金或铜。

3.基于烟气余热利用的高温耐腐蚀蒸馏海水淡化方法，其特征是包括如下步骤：

1)使用权利要求1的基于烟气余热利用的高温耐腐蚀蒸馏海水淡化系统；

2)原料海水通过原料水泵(22)进入冷凝器(8)中预热；

3)预热后的原料海水，其中一部分通过冷却水泵排放，另一部分作为进料海水通过进料泵(21)分别进入到低温蒸发段的各效低温蒸发器蒸发；

4)将低温蒸发段各效低温蒸发器剩余的浓盐水汇总后经效间泵(20)打入高温耐腐蚀蒸发段各效高温耐腐蚀蒸发器中蒸发；进入首效高温耐腐蚀蒸发器中的高温烟气与进料海水热交换后由低温烟气口排出，各效高温耐腐蚀蒸发器和低温蒸发器产生的二次蒸汽引入下一效重复利用；除首效高温耐腐蚀蒸发器外的各效高温耐腐蚀蒸发器和各效低温蒸发器产生的产品水，进入与各效蒸发器相连的产品水闪蒸罐中并在各效产品水闪蒸罐间呈阶梯状流动并逐级闪蒸冷却，经闪蒸冷却后的产品水汇集到产品水平衡罐(15)并由产品水泵(25)输出；

5)将高温耐腐蚀蒸发段的每一效高温耐腐蚀蒸发器产生的浓盐水引入下一效高温耐腐蚀蒸发器进行逐级闪蒸，将末效高温耐腐蚀蒸发器产生的浓盐水引入浓盐水闪蒸罐进行逐级闪蒸，经闪蒸冷却后的浓盐水汇集到浓盐水平衡罐(19)，并由浓盐水泵(26)排出；

6)在真空泵(23)的作用下，高温耐腐蚀蒸发段内的各效高温耐腐蚀蒸发器、低温蒸发段内的各效低温蒸发器和冷凝器内部保持负压状态，使高温耐腐蚀蒸发段各效高温耐腐蚀蒸发器的操作温度在90-70℃；使低温蒸发段的各效低温蒸发器的操作温度在70-40℃。