[发明专利]漳绒织机自动提花装置及其专用综片组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织机械，特别是一种漳绒织机自动提花装置及其专用综片组件。

背景技术

漳绒是江苏省丹阳市的汉族传统丝织品。是以经起绒的高档织物，使织物表面构成绒圈或剪切成绒毛的丝织物，可用作服装、帽子和装饰物等。

由于漳绒制织工艺较复杂，直至目前，还主要是用传统的织机进行手工织造，织造过程中需要两个操作工一个提花一个织造，两个操作者必须协同工作，方能完成制织过程，其生产效率极低，两个工人一个工作日仅能完成不足一米的织物，因而产品成本很高；并且由于纯手工操作，织造过程中纤维的张力不均匀，因而织物的质量难以控制，往往使天然蚕丝的光泽无法充分体现，并存在着质感软、绸面不平整、手感差等缺陷。这些都不利于漳绒技术的维持传承和产品的扩大市场。

近年来也有采用电动织机进行制织的尝试，但由于机械结构存在着诸多缺陷，仍然难以达到漳绒织物的质量、品质、风格的要求，特别是刀片龙头和花机龙头协同动作的自动化程度依然较低。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种能够由电机驱动，自动化程度高的漳绒织机自动提花装置，使其能够提高漳绒织物的生产效率和产品质量，同时提供一种适用于该漳绒织机自动提花装置使用的专用综片组件。

技术方案：一种漳绒织机自动提花装置，包括主轴，所述主轴的一端安装有曲柄，在所述曲柄上离开旋转轴心一定距离处，铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端与连杆配合，所述连杆的下端为一段空腔，所述伸缩杆的上端插在所述空腔中，所述连杆的上端与花机龙头机构连接；

所述连杆上通过轴销铰接有搭勾，所述伸缩杆在伸出所述连杆的部分上固定有挡销，所述搭勾上固定有伸缩带，拉动所述伸缩带，所述搭勾钩住所述挡销；所述伸缩带的另一端与刀片龙头机构连接；

所述主轴、所述刀片龙头机构由电机驱动。

所述刀片龙头机构包括与大刀片固定的上、下拉勾，所述上、下拉勾之间通过钢丝与牛筋绳连接，所述牛筋绳扣系在止动栓上，所述牛筋绳中间与第一回位弹簧连接，所述上、下拉勾通过拉刀与电机连接。

所述伸缩带由牛皮带、牵引钢丝绳、弹簧依次连接而成，所述牛皮带与所述刀片龙头机构连接，所述弹簧与所述搭勾连接。

此外，所述牵引钢丝绳外还套有L形套管，所述套管固定定位，使伸缩带对搭勾保持水平拉伸，保证搭勾与挡销能够钩住、分离。

所述搭勾与所述连杆之间还连有第二回位弹簧，与所述伸缩带的拉伸方向相反。当伸缩带回缩时，第二回位弹簧帮助搭勾与挡销有效分离。

一种用于上述的漳绒织机自动提花装置的专用综片组件，包括综片、控制重锤、张力回位重锤、纱管，所述纱管供给绒经，所述控制重锤与所述纱管连接，所述综片中间开设有线眼，绒经由所述纱管抽出并连接所述张力回位重锤，再与花机通丝并股后一并穿过所述线眼。

所述线眼为长孔，满足特殊的综片编织要求。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是刀片龙头机构和花机龙头机构在电机的带动下协调动作，自动完成漳绒的编织，大大提高了生产效率；同时由于机械动作力度变化小，使织造过程中纤维的张力均匀，提高了产品质量；专用的综片组件适用于高速高负荷的机械织造方式，不易磨损断裂。

附图说明

图1为本发明漳绒织机自动提花装置结构示意图；

图2为现有的综框结构示意图；

图3为本发明专用综片组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如附图1所示，一种漳绒织机自动提花装置，主要包括一个用来织底经的刀片龙头机构和一个用来提绒经的花机龙头机构，两部分通过连接结构协同工作。具体来说：

包括主轴1，主轴1的一端安装有曲柄2，在曲柄2上离开旋转轴心一定距离处，铰接有伸缩杆3，伸缩杆3的前端与连杆4配合，连杆4的下端为一段空腔5，伸缩杆3的上端插在空腔5中，连杆4的上端与花机龙头机构连接；主轴1在电机驱动下回转，通过曲柄2带动伸缩杆3上下运动；