[发明专利]防止结垢的转炉蒸发冷却器及防止结垢的方法

说明书

技术领域

本发明涉及转炉干法除尘设备中的维护方法，具体的说是一种防止结垢的转炉蒸发冷却器及防止结垢的方法。

背景技术

随着国家对环保要求的日益严格，钢厂转炉烟气除尘技术不断发展，干法除尘技术受到各钢厂的重视和采用。转炉干法除尘技术具有除尘效率高、节水效果好、能源转换效率高、运行费用低、能源消耗少、占地面积小，便于管理和维护等优点，有望实现转炉无能炼钢的目标，在国际上被认定为今后的发展方向。蒸发冷却器是转炉干法除尘系统中的关键设备，主要是对烟气进行降温、调质和粗除尘的过程，其运行状况直接影响后面的电除尘器的除尘效率。蒸发冷却器内部喷嘴喷水不均匀，或烟气湿度过大，或蒸发冷却器本体设计不合理等导致烟气中的粉尘（Fe₂O₃、FeO、CaO、SiO₂以及复杂的化合物等）与水粘结在一起粘附在蒸发冷却器的壁面上，造成壁面结垢现象。在实际生产过程中，这是干法除尘系统运行中的一项技术难题，结垢现象的产生会使蒸发冷却器出口温度上升，影响后面静电除尘器的除尘效率，进而影响着整个除尘过程的效率。污垢层的形成，减少了蒸发冷却器中烟气通道的过流面积，导致流动阻力增大，会使风机的能耗增加。除此之外，形状不规则的壁面结垢，会引起烟气涡旋，降低烟气流动的流畅性和均匀性，恶化了除尘效果。

发明内容

本发明是针对现有技术中存在的诸多不足，一是提供一种能够有效防止结垢的转炉蒸发冷却器，二是提供这种蒸发冷却器防止结垢的方法。

实现上述发明目的采用的技术方案是：一种防止结垢的转炉蒸发冷却器，包括蒸发冷却器本体，双介质雾化喷嘴安装在蒸发冷却器本体的入口处，

所述的蒸发冷却器本体内壁上设置有防结垢涂层；

所述的蒸发冷却器本体内部安装有超声振动除尘装置；

所述的双介质雾化喷嘴沿蒸发冷却器本体入口的内圆周倾斜安装，各喷嘴的安装角度相同。

双介质雾化喷嘴的倾斜角度为顺时针。

双介质雾化喷嘴的倾斜角度为逆时针。

超声振动除尘装置安装在蒸发冷却器内壁易结垢的位置。

一种防止转炉蒸发冷却器结垢的方法，该方法基于蒸发冷却器本体，在蒸发冷却器本体内侧壁面上喷涂防结垢涂层、在阵法冷却器壁面内部安装超声振动除尘装置、将所有安装在蒸发冷却器本体入口处的双介质雾化喷嘴按同一角度倾斜安装。

双介质雾化喷嘴的倾斜角度同为顺时针或者同为逆时针，倾斜角度以保证塔内烟气呈旋流方式流动为准。

超声振动除尘装置安装在蒸发冷却器内壁易结垢的位置。

由于采用了上述技术方案，本发明利用防结垢涂层、超声振动除尘装置以及改变烟气流场的方法能有效防止蒸发冷却器结垢。其显著效果还在于：防结垢涂层喷涂简单，与壁面粘结牢固，不影响烟气流动与传热；超声振动除尘装置安装方便，除灰范围大、效果好，能全方位、无死角的清除蒸发冷却器壁面附着的灰尘，且声波除尘器运行成本和维护成本很低，能在线连续工作、自动化程度高、工作性能可靠；改变喷嘴布置方式简单，斜喷后对蒸发冷却器降温、调质和粗除尘效果影响不大。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1中的A向视图。

图中：蒸发冷却器本体1，超声振动除尘装置2，蒸发冷却器本体出口3，防结垢涂层4，双介质雾化喷嘴5，蒸发冷却器本体入口6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

参见附图1-2，本发明所公开的这种防止结垢的方法适用于转炉用蒸发冷却器，是在传统蒸发冷却器的基础上进行改进，并基于该改进在实际操作中进行使用限定，从而有效防止蒸发冷却器内壁结垢。

这种改进之后的转炉蒸发冷却器，包括蒸发冷却器本体1、超声振动除尘装置2、蒸发冷却器本体出口3、防结垢涂层4、双介质雾化喷嘴5、蒸发冷却器本体入口6。双介质雾化喷嘴安装在蒸发冷却器本体的入口处，蒸发冷却器本体出口安装在其本体侧部。改进部分是：一在蒸发冷却器本体内壁上喷涂防结垢涂层；二在蒸发冷却器本体内部安装有超声振动除尘装置；三将双介质雾化喷嘴沿蒸发冷却器本体入口的内圆周倾斜安装，各喷嘴的安装角度相同。