[发明专利]新型SiC晶须增强燃气轮机叶片复合涂层及其制备方法在审
申请号: | 201510770746.5 | 申请日: | 2015-11-12 |
公开(公告)号: | CN105441860A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 聂铭;黄丰;钟力强;华旭;周忠娇;李长鹏 | 申请(专利权)人: | 广东电网有限责任公司电力科学研究院;西门子(中国)有限公司 |
主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;C23C4/073;C23C24/08;C23C28/00;C23C4/134;C23C4/10 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司 44104 | 代理人: | 周克佑;侯莉 |
地址: | 510080 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 sic 增强 燃气轮机 叶片 复合 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种新型SiC晶须增强燃气轮机叶片复合涂层,其特征在于:它包括依次涂覆在燃气轮机叶片高温合金基体上的MCrAlY层、SiC晶须层和陶瓷层。
2.根据权利要求1所述的新型SiC晶须增强燃气轮机叶片复合涂层,其特征在于:所述MCrAlY层中M指Ni或Co或NiCo的组合,成分范围(质量百分数):M(10~30Cr)(5~15Al)(0.5~1Y),剩余为Ni或Co或NiCo组合;SiC晶须层的成分为(质量百分数):Si50C50;陶瓷层的成分(质量百分数)为6~8%Y2O3部分稳定的ZrO2。
3.根据权利要求1或2所述的新型SiC晶须增强燃气轮机叶片复合涂层,其特征在于:所述MCrAlY层厚度为100~200微米。
4.根据权利要求3所述的新型SiC晶须增强燃气轮机叶片复合涂层,其特征在于:所述SiC晶须层厚度为40~100微米。
5.根据权利要求4所述的新型SiC晶须增强燃气轮机叶片复合涂层,其特征在于:所述陶瓷层厚度为100~300微米。
6.一种权利要求1所述的新型SiC晶须增强燃气轮机叶片复合涂层的特征在于包括以下步骤:
⑴在燃气轮机叶片高温合金基体上喷涂MCrAlY制备得到MCrAlY层;
⑵在MCrAlY层上采用冷等静压法将SiC粉末压制成粉层,再用激光束垂直照射粉层,使SiC粉末原位生长形成SiC晶须层;
⑶在SiC晶须层的表面涂覆陶瓷层,获得新型SiC晶须增强燃气轮机叶片复合涂层。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:在制备MCrAlY层之前,对燃气轮机叶片高温合金基体进行热处理和表面喷丸处理,以使其表面质量符合要求。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述MCrAlY层通过在高温合金基体表面进行低压等离子喷涂或者超音速火焰喷涂制备得到。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:在MCrAlY层和SiC晶须层构成的复合涂层上通过等离子喷涂工艺制备ZrO2基陶瓷层。
10.根据权利要求6~9任一项所述的制备方法,其特征在于:所述MCrAlY层厚度为100~200微米,所述SiC晶须层厚度为40~100微米,所述陶瓷层厚度为100~300微米。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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