[发明专利]聚氨酯再生海绵用发泡胶及其制备方法

说明书

本发明属于聚氨酯技术领域，具体涉及一种聚氨酯再生海绵用发泡胶及其制备方法。聚氨酯再生海绵用发泡胶由A组分和B组分组成，以重量份数计，A组分：聚醚多元醇60‑90份、多异氰酸酯10‑30份；B组分：聚醚多元醇20‑60份、水0.1‑2份、二氯甲烷2‑8份、聚氨酯延迟催化剂C‑225 1‑4份。本发明制备的产品使用时进行微孔发泡，极大降低了传统海绵的颗粒感和扎刺感；具有舒适性和较高的粘接强度，极大的扩展了再生海绵的使用范围；制备方法简单易实施。

技术领域

本发明属于聚氨酯技术领域，具体涉及一种聚氨酯再生海绵用发泡胶及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，越来越多的废旧家具被淘汰，其中有大量废旧海绵未能重新回收利用，每年浪费的废旧海绵理论上约小于每年海绵生产总量，加之海绵厂家边角料，所以再生海绵市场很大。现用于再生海绵市场的海绵胶水多为多用途胶水，具有粘度大、粘接强度低、再生海绵手感较差等缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚氨酯再生海绵用发泡胶，舒适性高、粘接强度较高；本发明同时提供了聚氨酯再生海绵用发泡胶的制备方法，科学合理、简单易行。

本发明所述的聚氨酯再生海绵用发泡胶，由A组分和B组分组成，以重量份数计，

A组分：

聚醚多元醇 60-90份

多异氰酸酯 10-30份；

B组分：

所述的A组分中聚醚多元醇为DDL-2000D和DDL-3000D的混合物，DDL-2000D和DDL-3000D的质量比为1：2-2:1。DDL-2000D是淄博德信联邦化工有限公司生产，分子量为2000，官能度为2；DDL-3000D是淄博德信联邦化工有限公司生产，分子量为3000，官能度为2；该两种聚醚多元醇配合使用制得产品硬度较小，拉伸强度较小。

所述的A组分中多异氰酸酯为TDI-80，烟台万华生产。

所述的B组分中聚醚多元醇为DEP-560D，淄博德信联邦化工有限公司生产，分子量为3000，官能度为3。该种聚醚多元醇成本较低，发泡性能稳定。

所述的聚氨酯延迟催化剂C-225，上海晔兴实业有限公司提供。

本发明所述的聚氨酯再生海绵用发泡胶的制备方法，步骤如下：

(1)A组分的制备：将聚醚多元醇升温至110-120℃真空脱水2-2.5小时，降温至50℃以下加入多异氰酸酯，升温至80-85℃反应2-3小时后，得到预聚体，降温至50℃以下，密封备用；

(2)B组分的制备：将聚醚多元醇、聚氨酯延迟催化剂C-225、水和二氯甲烷混合搅拌20-30分钟密封备用；

(3)将A、B组分混合搅拌10-15秒后倒入再生海绵成型设备使其均匀涂抹于海绵表面进行粘接成型。

步骤(1)中所述的预聚体的NCO％为6-10％。

本发明克服了传统胶水固有的缺点，制作的再生海绵具有手感好、强度高、环保等优点。该产品极大的改变了传统再生海绵在消费者心中较为低端的现状，使再生海绵改善了传统海绵的颗粒感和扎刺感，极大的拓宽了再生海绵应用范围和用量。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明制备的产品使用时进行微孔发泡，极大降低了传统海绵的颗粒感和扎刺感；

(2)本发明提供的一种再生海绵用发泡胶兼具舒适性和较高的粘接强度，极大的扩展了再生海绵的使用范围；