[发明专利]改进的电视机塑料壳的注塑模具

说明书

技术领域

本发明属于电视机零部件生产技术领域，尤其是一种改进的电视机塑料壳的注塑模具。

背景技术

注塑模具是电视机塑料壳的生产制造中的重要的设备，通过注塑成型的电视机塑料壳具有尺寸精密，表面光洁度好、抗应力能力强等优点，现有的注塑模具通常由凹模和凸模组成，通过控制机构进行合模，将熔融的塑料通过注塑口注入到型腔中，待熔融塑料充满型腔后通过冷却系统进行冷却后顶出。

目前，现有的电视机塑料壳的注塑模具在熔融塑料冷却后大都是通过顶出杆将塑件顶出，现有的顶出杆大都为金属或塑料制品，目前的顶出机构大多采用气动顶出，顶出杆的顶出端集中作用在塑件上的顶出力会对塑件的表面造成破坏，影响了塑件的质量，虽然有些模具的顶出力较小，但是与塑件接触后，多多少少也会对塑件产生力的作用，从而影响塑件的质量。

另外，在制备过程中，将熔融塑料通过注塑口及浇道注入到型腔中时，由于模具不具有保温和加热功能，因此熔融塑料在流过浇道时，由于温度的下降，会有少部分的熔融塑料固化在浇道上，不仅影响了熔融塑料的注入量，影响了产品的质量，降低了企业的生产效率，而且也缩短了该模具的使用寿命，提高了企业的生产成本。

通过检索，发现如下一篇与本专利申请相关的专利公开文献：

一种电视机塑料壳的注塑模具(CN204322432U)，提供一种自动去除废料的电视机塑料壳的注塑模具，包括定模板、凸模、注塑口、浇道等，所述凸模安装在定模板上，所述定模板上开设有注塑口，所述凸模的内部开设有浇道，所述浇道与注塑口连接，所述凹模通过定位导向杆安装在动模板上，与凹模上的定位导向轴套对应的凸模上开设有定位导向孔，所述顶出板通过顶出机构安装在凹模与动模板之间，所述顶出板上与凹模的型腔对应的位置设有塑件顶杆，所述废料顶杆设置在与浇道对应的位置。本实用新型增加了废料切刀，可在注塑成型的同时将塑件和废料进行分离，还将顶出杆分为塑件顶杆和废料顶杆两部分，能够将塑件、废料分开顶出，提高了本实用新型的生产效率。

通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。

发明内容

本发明的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、延长了使用寿命、提高了产品的质量、提高了工作效率的改进的电视机塑料壳的注塑模具。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种改进的电视机塑料壳的注塑模具，所述模具包括动模板、凹模、定模板、凸模、顶出机构、塑件顶杆和缓冲垫，所述动模板和定模板相对活动设置，所述动模板上设有凹模，所述定模板上设有凸模，所述凹模和凸模相对设置且可拆卸活动设置，所述动模板和定模板合模之后，所述凹模和凸模之间形成塑件形成腔，所述动模板上还设有顶出机构和塑件顶杆，所述塑件顶杆的一端与顶出机构相连接设置，该塑件顶杆能够通过顶出机构顶出，该塑件顶杆的另一端顶出端与凸模相对设置，用于将固化成型后的塑件顶出，所述塑件顶杆的顶出端紧密设有缓冲垫。

而且，所述模具还包括注塑口、浇道、顶出板、定位导向轴套、定位导向轴和电热丝，所述定模板上开设有注塑口，所述凸模的内部制有浇道，所述浇道与注塑口相连接设置，所述浇道、注塑口的外侧与浇道和注塑口的形状相配合紧密贴合设置电热丝，所述凹模通过上、下对称设置的定位导向轴套安装在动模板上，与凹模上的定位导向轴套对应的凸模上设有定位导向轴，该定位导向轴能够同轴套装伸入定位导向轴套内并沿定位导向轴套沿水平方向来回活动，该定位导向轴套和定位导向轴不分离设置，所述顶出板通过顶出机构安装在凹模与动模板之间，所述顶出板上与凹模对应的位置设有塑件顶杆。

而且，所述模具还包括废料顶杆、废料切刀、切刀控制器、切刀安装座，所述废料顶杆设置在与浇道对应的位置，所述切刀安装座上设有切刀控制器，所述废料切刀通过切刀安装座安装在凹模的内部，所述废料切刀与切刀控制器连接。

本发明的优点和积极效果是：

1、本模具的塑件顶杆的顶出端紧密设有缓冲垫，使得在熔融塑料冷却后通过顶出杆将塑件顶出时，塑件与顶出杆的顶出端相接触时能够缓冲顶出杆的作用力，从而极大地减小了甚至避免了顶出杆对塑件的表面造成的破坏，提高了塑件的质量，降低了塑件产品的不合格率，从而降低了企业的生产成本。