[发明专利]一种在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法

权利要求书

1.一种在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，其特征在于，包含以下步骤：

S1、进行焊前预热；采用不锈钢焊带在低合金钢母材的待堆焊面上进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第一层不锈钢堆焊层；

S2、进行后热处理；

S3、采用不锈钢焊带在第一层不锈钢堆焊层上进行第二层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第二层不锈钢堆焊层；随后采用不锈钢焊带在第二层不锈钢堆焊层上进行第三层不锈钢带极埋弧堆焊，形成第三层不锈钢堆焊层；该第三层不锈钢堆焊层的表面为焊后堆焊面；

S4、进行焊后热处理；

通过对预热温度、层间温度、焊接电流、焊接电压、焊接速度、后热处理的温度和时间、以及焊后热处理的温度和时间的控制，将不锈钢带极埋弧堆焊焊接接头过渡区硬化层的厚度减小50%以上。

2.如权利要求1所述的在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，其特征在于，所述的S1中，进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊时，预热温度为121℃～150℃；层间温度为大于预热温度且小于等于200℃。

3.如权利要求2所述的在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，其特征在于，所述的S1中，当用于进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为30mm×0.5mm时，焊接电流为440～460A；焊接电压为25～30V；焊接速度为130～150mm/min。

4.如权利要求2所述的在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，其特征在于，所述的S1中，当用于进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为45mm×0.5mm时，焊接电流为590～610A；焊接电压为25～30V；焊接速度为150～170mm/min。

5.如权利要求2所述的在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，其特征在于，所述的S1中，当用于进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为60mm×0.5mm时，焊接电流为750～770A；焊接电压为25～30V；焊接速度为170～190mm/min。

6.如权利要求2所述的在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，其特征在于，所述的S1中，当用于进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为75mm×0.5mm时，焊接电流为1050～1070A；焊接电压为25～31V；焊接速度为220～240mm/min。

7.如权利要求2所述的在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，其特征在于，所述的S1中，当用于进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为90mm×0.5mm，焊接电流为1350~1370A；焊接电压为25~31V；焊接速度为260~280mm/min。

8.如权利要求1所述的在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，其特征在于，所述的S2中，进行后热处理时，加热温度为250℃～300℃，保温时间为4～6小时。

9.如权利要求1所述的在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，其特征在于，所述的S3中，进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊时，层间温度为大于预热温度且小于等于200℃。

10.如权利要求9所述的在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，其特征在于，所述的S3中，当用于进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为30mm×0.5mm时，焊接电流为440～460A；焊接电压为25～30V；焊接速度为130～150mm/min。

11.如权利要求9所述的在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，其特征在于，所述的S3中，用于进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为45mm×0.5mm，焊接电流为590～610A；焊接电压为25～30V；焊接速度为150～170mm/min。

12.如权利要求9所述的在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法，其特征在于，所述的S3中，用于进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊的不锈钢焊带的带极尺寸为60mm×0.5mm，焊接电流为750～770A；焊接电压为25～30V；焊接速度为170～190mm/min。