[发明专利]内芯式三叶草形催化剂载体及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种内芯式三叶草形催化剂载体，包括催化剂载体棒(1)，其特征在于：所述催化剂载体棒(1)包括外壳(1.1)和内芯(1.2)，所述外壳(1.1)横截面呈中空的三叶草形，所述内芯(1.2)填满所述外壳的中空部分；所述外壳(1.1)为多孔结构材质，所述内芯(1.2)为密实结构材质。

2.根据权利要求1所述的内芯式三叶草形催化剂载体，其特征在于：所述外壳(1.1)横截面的轮廓圆(2)内切三个半径相同的内圆(3)，所述轮廓圆(2)在各所述内圆(3)上形成内切点(4)；三个所述内圆(3)相互外切，相邻两个所述内圆(3)之间的外切圆(5)在各自的所述内圆(3)上形成外切点(6)；相邻两个所述内切点(4)之间连线的中点为过渡点(7)；相邻所述内圆(3)的相邻两个所述外切点(6)各自与最近的所述过渡点(7)之间的连接直线(8)，及每个所述内圆(3)上的两个所述外切点(6)之间的优弧(9)一起围成所述外壳(1.1)的横截面轮廓。

3.根据权利要求2所述的内芯式三叶草形催化剂载体，其特征在于：所述轮廓圆(2)的直径D为1～3mm，所述外壳(1.1)的厚度d为50～300μm。

4.根据权利要求1或2或3所述的内芯式三叶草形催化剂载体，其特征在于：所述催化剂载体棒(1)的长度L为1～10mm。

5.根据权利要求1或2或3所述的内芯式三叶草形催化剂载体，其特征在于：所述外壳(1.1)为多孔结构的Al₂O₃材质，所述内芯(1.2)为密实结构的Al₂O₃材质，且所述内芯(1.2)的比表面积＜1m²/g。

6.一种权利要求1所述内芯式三叶草形催化剂载体的制备方法，包括以下步骤：

1)将呈多孔结构的Al₂O₃粉体与含有助挤剂和胶溶剂的去离子水溶液充分混合，所述呈多孔结构的Al₂O₃粉体，助挤剂，胶溶剂及去离子水的质量比为1：0.03～0.08：0.01～0.05：0.5～0.7，得物料Ⅰ备用；

2)将呈密实结构的Al₂O₃粉体与含有助挤剂和胶溶剂的去离子水溶液充分混合，所述呈密实结构的Al₂O₃粉体，助挤剂，胶溶剂及去离子水的质量比为1：0.03～0.08：0.01～0.05：0.5～0.7，得物料Ⅱ备用；

3)将所述物料Ⅰ和所述物料Ⅱ同时进行挤出成型，成型过程中，所述物料Ⅰ位于所述物料Ⅱ的外周，用于所述外壳成型，所述物料Ⅱ位于所述物料Ⅰ的内部，用于所述内芯成型，进而得到内芯式三叶草形催化剂载体坯，然后将所述内芯式三叶草形催化剂载体坯进行干燥和焙烧，得到所述内芯式三叶草形催化剂载体。

7.根据权利要求6所述内芯式三叶草形催化剂载体的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述呈多孔结构的Al₂O₃粉体为拟薄水铝石粉体，所述拟薄水铝石粉体的比表面积为100～400m²/g，孔径为5～20nm，孔容为0.6～1.8mL/g。

8.根据权利要求6或7所述内芯式三叶草形催化剂载体的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，所述呈密实结构的Al₂O₃粉体为α-Al₂O₃粉体，所述α-Al₂O₃粉体的比表面积为0.1～1m²/g。

9.根据权利要求6或7所述内芯式三叶草形催化剂载体的制备方法，其特征在于：所述步骤1和步骤2)中，助挤剂为田菁粉、酒石酸、柠檬酸中的一种或任意两种及两种以上的混合。

10.根据权利要求6或7所述内芯式三叶草形催化剂载体的制备方法，其特征在于：所述步骤1和步骤2)中，胶溶剂为硝酸、醋酸、甲酸、草酸、丙二酸、丁二酸中的一种或任意两种及两种以上的混合。

11.根据权利要求6或7所述内芯式三叶草形催化剂载体的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，干燥温度为40～160℃，干燥时间为4～24h。