[发明专利]一种云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统

说明书

本发明公开一种云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，包括盛放胶液的胶槽、获取胶槽内胶液的上胶辊、储存传热液体的箱体和控制装置。胶槽的底部和侧壁均为双层并形成中空的夹套，用于容纳传热液体。上胶辊的内部轴向设置有转轴并在转动过程中沾附胶槽内部的胶液，转轴内部为中空的腔体，用于容纳传热液体以维持上胶辊温度恒定。箱体分别与夹套、转轴连接，并将储存的传热液体提供至夹套、转轴，箱体内设置用于加热传热液体的加热装置。控制装置用于控制加热装置加热和停止加热，使得传热液体向胶液传递适合的热量以维持胶液温度恒定。本发明提供的防冷凝恒温上胶系统采用恒温水循环系统以及控制装置，有效解决胶液因温度变化引起的胶液不均匀的现象。

技术领域

本发明涉及胶液涂布技术领域，特别是指一种云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统。

背景技术

上胶技术是绝缘制品生产的关键技术之一，现有云母带涂布上胶中胶液的流程为配胶罐、输送管道、上胶槽和坯布。具体的上胶过程为：首先在配胶罐中按工艺要求投入原料使用搅拌方式完成配胶工作，再用隔膜泵把胶液从配胶罐通过管道输送至上胶槽，胶液进入胶槽后，采用浸胶的方式完成上胶。其中，胶槽采用单层不锈钢材质制作，上胶辊也为普通的上胶辊，二者均无任何附加措施以保证上胶的质量。

在上胶过程中，胶液的均匀性与使用量会对产品的绝缘性能具有重要影响，而胶液温度会对其均匀性与使用量产生直接影响。胶液在上胶前储存在胶槽中，但温度会受到外界各种因素影响而发生变化，因此胶液温度不能稳定，会在一定范围内变化，影响胶液粘度的均匀性，进而对上胶产生影响。另外，上胶辊在持续上胶过程中，由于溶剂的挥发，带走上胶辊表面的大量热量，导致上胶辊外表面温度较低，会在上胶辊外表面冷凝产生冷凝水，严重影响上胶效果。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，解决了胶液因温度变化引起的胶液不均匀的现象。

基于上述目的本发明提供的云母带涂布用防冷凝恒温上胶系统，包括盛放胶液的胶槽、获取胶槽内胶液的上胶辊、储存传热液体的箱体、以及控制装置。

所述胶槽的底部和侧壁均为双层并形成中空的夹套，所述夹套用于容纳传热液体以维持胶槽内胶液温度恒定。

所述上胶辊的内部轴向设置有转轴，所述上胶辊可绕转轴转动并在转动过程中沾附胶槽内部的胶液，所述转轴内部为中空的腔体，用于容纳传热液体以维持上胶辊温度恒定。

所述箱体分别与夹套、转轴连接，并将储存的传热液体提供至夹套、转轴，所述箱体内设置用于加热传热液体的加热装置，所述箱体内设置用于加热传热液体的加热装置。

所述控制装置用于控制加热装置加热和停止加热，使得传热液体向胶液传递适合的热量以维持胶液温度恒定。

在本发明的一个实施例中，所述控制装置包括温度采集单元和控制单元，所述温度采集单元采集胶槽内的胶液温度信号，所述控制单元接收温度采集单元反馈的温度信号并判断是否小于最低预设值、大于最高预设值；若小于最低预设值，则启动所述加热装置加热；若大于最高预设值，则停止加热。

在本发明的另一个实施例中，所述箱体的侧壁分别设置出液口和回液口，所述回液口位于出液口的上方，所述出液口包括第一出液口和第二出液口，所述回液口包括第一回液口和第二回液口；

所述胶槽的底部设置夹套进液管路，所述胶槽两侧的侧壁的顶部分别设置夹套出液管路，所述夹套进液管路与箱体第一出液管路连接，两侧的夹套出液管路分别与箱体第一回液管路连接；

所述转轴的两端分别设置转轴进液管路和转轴出液管路，所述转轴进液管路与箱体第二出液口连接，所述转轴出液管路与箱体第二回液口连接。

在本发明的另一个实施例中，所述夹套进液管路、夹套出液管路、转轴进液管路、转轴出液管路分别连接夹套进液电磁阀、夹套出液电磁阀、转轴进液电磁阀、转轴出液电磁阀。