[发明专利]打磨电机安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及汽车离合器上的盘毂加工技术，尤其涉及离合器盘毂加工装置上的打磨电机安装结构，属于产品加工设备技术领域。

背景技术

盘毂是汽车离合器上的一个重要部件。其加工工序通常涉及有原料入库检验、切断下料、高频加热、镦粗去氧化皮、坯件成型、切片、冲孔、毛刺打磨、冷挤压齿型成型等环节。其中去毛刺有专门的毛刺打磨机，将工件放入毛刺打磨机后，启动机器，即可完成毛刺打磨过程。虽然毛刺打磨机操作简单，工人比较轻松，但设备昂贵，一台设备价值在十万元以上，由于需要将工件单个放入机器中进行打磨，所以效率也比较低下。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的是提供一种打磨电机安装结构，本结构专用于安装离合器盘毂加工装置上的打磨电机，安装方便，更利于提高加工效率。

为实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

打磨电机安装结构，包括两竖直等高的支撑柱，两支撑柱下端安装在机架一根下连接横方上，两支撑柱上端以相互平行的角度朝向机架内侧弯折形成斜臂，两斜臂上端通过加固条固定在机架两上连接横方上，该两上连接横方垂直于安装支撑柱下端的下连接横方；打磨电机通过两夹板固定在两斜臂之间并与斜臂平行。

所述两夹板中部弯折形成两相对的半圆弧形，打磨电机被夹持于两夹板合围的半圆弧之间并通过螺栓紧固；两夹板两端分别通过螺栓固定在两斜臂上。

所述斜臂与支撑柱的夹角为130-140°。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、打磨电机因为与斜臂平行，故打磨头斜向上，更利于打磨工件，且打磨效果更好。

2、本装置结构简单，整体为框架结构，把打磨电机固定在其上即可，固定牢固可靠，打磨电机工作时稳定性好，且拆卸方便。

附图说明

图1-本发明立体图。

图2-本发明正视图。

图3-本发明侧视图。

图4-本发明俯视图。

具体实施方式

由于本打磨电机安装结构是离合器盘毂加工装置的一部分，为了方便理解，现对离合器盘毂加工装置整体进行介绍。参见图1-图4，从图上可以看出，本发明离合器盘毂加工装置，包括机架1，在机架1上表面安装有两平行且水平的搁板2，两搁板2的间距小于待加工工件3的尺寸以确保工件3可以放置在两搁板2之间。实际加工时，搁板2采用铁板加工而成。在机架1上设有打磨电机安装结构，在打磨电机安装结构上固定安装有打磨电机4，打磨电机4驱动的打磨头5位于两搁板2之间并高于搁板。

加工时，先使打磨电机4带电使打磨头5转动起来，然后将待加工的工件3（离合器盘毂）放置在两搁板2之间，并用手将工件推送到使齿部与打磨头5接触。随着打磨头5的转动，工件3也跟着转动（类似于齿轮啮合传动而转动），在转动过程中实现打磨。通过上述打磨过程可以看出，由于工件仅仅只需工人稍稍用力扶持即可，工件即自动在打磨头的驱动下转动起来，边转动边完成打磨，加工简单，易掌握，同时效率高。

所述机架1为框架结构，由等高的位于正方形四个角上的四条支撑腿11和连接横方构成，其中连接横方为相同长度的八条，包括四条上连接横方12和四条下连接横方13，四条上连接横方12将四条支撑腿11上端依次首尾连接，四条下连接横方13将四条支撑腿11靠近地面的下部依次首尾连接；所述两搁板2安装在其中相对的两上连接横方12之间。框架结构，既方便加工，又减少了材料用量，降低了装置重量。

所述支撑腿和连接横方均由角钢形成。本发明装置所需大部分材料可以利用工厂废弃角钢来加工，而且所有加工环节都可以在普通车间完成，成本低，大大节省购置设备的高昂费用。

所述打磨电机安装结构包括两竖直等高的支撑柱6，两支撑柱6下端安装在与安装搁板的上连接横方平行的其中一根下连接横方13上，两支撑柱6上端以相互平行的角度朝向机架内侧弯折形成斜臂7，两斜臂7上端通过加固条固定在与搁板平行的两上连接横方12上；该两上连接横方垂直于安装支撑柱下端的下连接横方。打磨电机4通过两夹板8固定在两斜臂7之间并与斜臂平行。支撑柱和斜臂同样可以由角钢加工而成，此时两者通过焊接固定而不是弯折形成。

为了实现更好地夹持固定，所述两夹板8中部弯折形成两相对的半圆弧形，打磨电机4被夹持于两夹板8合围的半圆弧之间；两夹板8两端分别通过螺栓螺母固定在两斜臂7上。这样只需要松开几颗螺母即可将打磨电机拆卸下来，反之安装也容易。