[发明专利]TiCFe陶瓷复合链轮的制备方法

权利要求书

1.一种TiCFe陶瓷复合链轮的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

复合原料配制：将Ti粉、C粉、Fe粉以4:2:1的质量比混合，搅拌均匀后置于烘箱中烘干，烘干温度为50℃，保温24h得到复合原料粉末；

链窝预处理：首先通过抛丸法去除链窝表面的油污或其他污渍；然后对链轮的链窝部位进行第一次酸洗除锈；再用260目的砂纸打磨链窝表面，以增加链窝表面粗糙度；然后对链窝部位进行第二次酸洗除锈，之后用丙酮将链窝表面擦拭干净，并用保鲜膜包裹该处理面，以防生锈；

复合原料混合、涂覆、压实：将第一步骤中配制好的复合原料粉末加入乙醇混合得到复合原料混合物，将该复合原料混合物涂覆到链窝表面，涂覆层的厚度为6mm，然后用与链窝的端面的异形曲面的形状相匹配的工装将涂覆层压实；

激光熔敷：采用AXL-R800W激光熔敷设备进行激光表面熔覆，熔覆时链窝位置的温度达到1300℃，保温30分钟，使链窝充分奥氏体化，Ti粉与C粉反应生成陶瓷复合涂层；

冷却：将表层熔敷陶瓷复合涂层的链窝放置在烘箱内封闭保温10小时，使其自然冷却。

2.如权利要求1所述的TiCFe陶瓷复合链轮的制备方法，其特征在于：在第二步骤中，第一次酸洗和第二次酸洗时均采用稀盐酸溶液对链窝部位进行酸洗。

3.如权利要求1所述的TiCFe陶瓷复合链轮的制备方法，其特征在于：在第三步骤中，预先在链窝的位置上加工出链窝凹槽，该链窝凹槽的底面为与链窝的端面的异形曲面的形状完全相同的异形曲面，该链窝凹槽的深度为6mm，在链窝凹槽内涂覆复合原料混合物，然后用与链窝的端面的异形曲面的形状相匹配的工装将涂覆层压实，用于压实涂覆层的工装的上端面的下表面距离链窝凹槽的底面的厚度为6mm。