[发明专利]一种防飞溅饲料挤压装置

说明书

技术领域

本发明涉及了一种自动化饲料挤压设备技术领域，尤其涉及了一种防飞溅饲料挤压装置。

背景技术

饲料工业的生产工艺随着现代自动化生产设备技术的不断提高，也对颗粒饲料的要求提高，颗粒饲料有着很多方面的优点，但生产工艺条件较高，饲料制粒机常用的是挤压式和冲压式，这两种方式对物料的要求不同，挤压式对物料颗粒的大小以及形状要求不高，而冲压式对物料颗粒的细度有一定的要求，如果达不到要求就不能正常工作，而挤压式颗粒饲料机对较大颗粒的物料也能正常工作，所以使用挤压式颗粒饲料机加工饲料，物料只要简单的挤扁就可以加工。挤压机是将待加工的物料挤压变形破碎为下一步加工做准备的设备之一。现有技术的挤压机一般都采用对辊式挤压机，在挤压机对辊挤压的过程中，饲料容易飞溅，造成机体内饲料的散乱和零落，在出料以及后续的清理中都存在一定的麻烦，而且传统的对辊式挤压机一般采用手动调节和控制的方式，自动化程度较低，人力、物力以及时间的成本投入大，大大的降低了企业的经济效益。

因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供了一种结构简单、方便清理以及自动化程度高的防飞溅饲料挤压装置。

本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是：

一种防飞溅饲料挤压装置，包括支架、挤压块a、挤压块b和驱动电机，所述支架上、下部分别设置有上板和下板，所述上、下板上均设置有滑槽，滑槽两端均活动设置有在所述滑槽上水平运动的滚球，所述挤压块a和挤压块b均通过滚球对称设置在上、下板之间，所述支架的中部还设置有滑动导轨，所述滑动导轨上设置有两个滑块，两个滑块的一端分别固定连接挤压块a、b，两个滑块的另一端连接安装在支架上的驱动电机，所述上、下板上对应设置有进料口和出料口。

进一步地，所述驱动电机驱动滑块在滑动导轨上做相向运动。

进一步地，所述挤压块a的挤压面上等距离设置有若干个凹槽。

进一步地，所述挤压块b的挤压面上等距离设置有与挤压块a上的凹槽相匹配的若干个凸槽。

进一步地，所述挤压块a、b与滑块固定连接的面为拱形。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，驱动电机通过驱动滑块在滑动导轨上相向移动来实现挤压块a、b的挤压，自动化程度高，而且本发明在工作时，挤压块a、b上的凹、凸槽相互配合，实现无缝对接，防飞溅效果好，并且可在挤压块a、b分离后实现挤压面的清理，操作方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明工作的结构示意图。

图2为本发明挤压块a、b对接的结构示意图。

其中：1、支架，2、上板，3、下板，4、滑槽，5、滚球，6、挤压块a，7、挤压块b，8、滑动导轨，9、滑块，10、驱动电机，11、进料口，12、出料口，61、挤压面，71、挤压面，611、凹槽，711、凸槽。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种防飞溅饲料挤压装置，包括支架1、挤压块a6、挤压块b7和驱动电机10，支架1上、下部分别设置有上板2和下板3，上、下板2、3上均设置有滑槽4，滑槽4两端均活动设置有在滑槽4上水平运动的滚球5，挤压块a6和挤压块b7均通过滚球5对称设置在上、下板2、3之间，支架1的中部还设置有滑动导轨8，滑动导轨8上设置有两个滑块9，两个滑块9的一端分别固定连接挤压块a6、b7，两个滑块9的另一端连接安装在支架1上的驱动电机10，上、下板2、3上对应设置有进料口11和出料口12。

其中，驱动电机10驱动滑块9在滑动导轨8上做相向运动，从而实现与滑块9固定连接的挤压块a6、b7的挤压，自动化程度高。

另外，挤压块a6的挤压面61上等距离设置有若干个凹槽611，挤压块b7的挤压面71上等距离设置有与挤压块a6上的凹槽611相匹配的若干个凸槽711，滑块9推动挤压块a6、b7相向运动时，挤压块a6、b7上的凹、凸槽611、711相互配合，实现无缝对接，能够减少挤压时物料飞溅的现象，挤压块a6、b7与滑块9固定连接的面为拱形，相较于其他形状而言，拱形能够将某点受到的压力分散给相邻的端口，加强了挤压块a6、b7的受力强度，使用寿命长。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，自动化程度高，防飞溅效果好，而且本发明可在挤压块a、b分离后实现挤压面的清理，操作方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。