[发明专利]一种废润滑油的再生方法

说明书

本发明公开了一种废润滑油的再生方法，通过使用NMP和辛烷的混合溶剂抽提待处理废润滑油减压渣油分离其中的基础油部分和杂质，获取再生基础油和高等级的沥青产品。本发明相比现有技术具有以下优点：通过使用NMP和辛烷混合溶剂，能够实现将主要为烷烃的基础油成分与其他杂质分离，再通过蒸馏操作将溶剂回收，即能够实现对于废润滑油减压渣油有效利用；能耗很低，回收效率高；通过降低企业原料成本提高利润率；通过本方法获得的再生基础油纯度高、色度好；在整个处理工艺流程中，溶剂均回收循环利用，产物也得到了有效利用，没有废弃物排放和处理的问题，对环境友好、经济环保。

技术领域

本发明涉及石油炼化技术领域，尤其涉及的是一种废润滑油减压渣油的利用方法。

背景技术

润滑油废机油再生技术机油广泛用于机械、化工等领域中。机油使用后便混入水份、有机物、色素和灰尘等各种各样的杂质而常常废弃。在废润滑油中含有基础油成分达到90～95％，其余为胶质、沥青质、添加剂和其他杂质。

常用的废润滑油再生方法是采用减压蒸馏的方法分离回收基础油，现有的废润滑油蒸馏技术在此过程中能够分离出60～80％的基础油成分，对于剩下的减压蒸馏后的减压渣油由于含杂量太高，通过蒸馏的手段已经无法有效分离回收基础油成分。

目前所采用的减压蒸馏再生工艺，由于减压渣油无法有效得到经济的利用，通过这套工艺每生产一吨再生基础油的利润仅在百元左右，利润极低。且目前所采用的减压渣油处理工艺中，需要使用大量的酸、碱、白土和水，对环境的污染严重。

针对这些问题，本发明提出了一种全新的处理废润滑油减压渣油的方法，不仅能够有效解决污染问题，还能够提高基础油的回收率，大大提高了利润率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种废润滑油的再生方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种废润滑油减压渣油的利用方法，其特征在于步骤如下：

步骤一、用NMP和辛烷的混合溶剂抽提待处理废润滑油减压渣油；

步骤二、抽出液经过蒸馏回收溶剂后获得渣油再生基础油，抽余液经过蒸馏回收溶剂后剩余物用于制备高等级沥青产品；

步骤三、经过步骤二回收的辛烷和NMP重新投入步骤一中，用于抽提废润滑油减压渣油。

作为对上述方案的进一步改进，抽提过程中混合溶剂与废润滑油减压渣油的用量比为：2～4。

作为对上述方案的进一步改进，所述混合溶剂中NMP与辛烷的用量比为1:1～1:4。

作为对上述方案的进一步改进，对抽出液进行的蒸馏操作的条件为：蒸馏温度为240～280℃，常压操作。

作为对上述方案的进一步改进，对抽余液进行的蒸馏操作的条件为：蒸馏温度为240～280℃，常压操作。

本发明提供的上述废润滑油减压渣油的利用方法也能够用于处理石油炼化过程中产生的减压渣油的资源化过程。

本发明还提供一种废润滑油的再生方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、通过减压蒸馏获得馏分油和减压渣油；

步骤二、使用NMP作为溶剂对馏分油进行抽提，抽余液经常压蒸馏回收溶剂后获得品质较高的一段再生基础油，抽出液经常压蒸馏回收溶剂后再使用6号溶剂油进行抽提，抽出液经常压蒸馏回收溶剂后获得二段再生基础油，抽余液经蒸馏回收溶剂后，残留物用于制作高等级沥青；

步骤三、使用上述废润滑油减压渣油的利用方法处理减压渣油获得渣油再生基础油。

作为对上述方案的进一步改进，还包括步骤四：将步骤三获得的渣油再生基础油重新经过步骤二处理提纯。