[发明专利]微波烘干结合等离子气化的石油焦辅助垃圾处理系统

权利要求书

1.一种微波烘干结合等离子气化的石油焦辅助垃圾处理系统，其特征在于包括：

垃圾烘干炉，所述垃圾烘干炉包括烘干炉炉体、设置于所述烘干炉炉体顶壁的垃圾进料口、设置于所述烘干炉炉体底壁的垃圾出料口、以及设置于所述烘干炉炉体侧壁中的至少一个微波发生装置；

垃圾气化炉，所述垃圾气化炉包括气化炉炉体、设置于所述气化炉炉体侧壁上的干垃圾入口和辅助燃料入口、设置于所述气化炉炉体顶壁的燃气出口、以及设置于所述气化炉炉体内部的炉排，其中，所述炉排将所述气化炉炉体内部分隔为位于中上部的气化室以及位于下部的等离子室，所述干垃圾入口和所述辅助燃料入口间隔设置于所述气化室的侧壁上，所述等离子室的侧壁上间隔设置等离子烧嘴和进风口；

螺杆输送器，所述螺杆输送器的前端与所述垃圾烘干炉的所述垃圾出料口连通，所述螺杆输送器的后端与所述垃圾气化炉的所述干垃圾入口连通；以及

高温燃烧室，所述高温燃烧室通过管线与所述垃圾气化炉的所述燃气出口连通以将所述垃圾气化炉内生成的燃气输送至所述高温燃烧室内进行高温燃烧以去除所述燃气中的有害成分。

2.如权利要求1所述的微波烘干结合等离子气化的石油焦辅助垃圾处理系统，其特征在于，所述高温燃烧室包括设置于一端壁的燃气入口、设置于另一端壁的高温烟气出口以及设置于侧壁的至少一个侧旋风入口。

3.如权利要求2所述的微波烘干结合等离子气化的石油焦辅助垃圾处理系统，其特征在于，所述高温燃烧室包括沿着周向方向等间隔设置于侧壁的至少三个侧旋风入口。

4.如权利要求3所述的微波烘干结合等离子气化的石油焦辅助垃圾处理系统，其特征在于，所述至少三个侧旋风入口所在的横截面与所述高温燃烧室的所述一端壁之间的距离设为所述燃烧室纵向长度的四分之一至三分之一。

5.如权利要求1～4中任一项所述的微波烘干结合等离子气化的石油焦辅助垃圾处理系统，其特征在于，进一步包括余热锅炉，所述余热锅炉包括锅炉炉体、形成于所述锅炉炉体内的烟道、以及设置于所述烟道中的盘管蒸发器，所述烟道的两端分别形成高温烟气入口和中温烟气出口，所述盘管蒸发器的两端分别形成温水入口和水蒸汽出口，所述余热锅炉的所述高温烟气入口通过烟气管道与所述高温燃烧室的所述高温烟气出口连通以将高温烟气引入所述烟道中将所述盘管蒸发器内流动的水加热为水蒸汽。

6.如权利要求5所述的微波烘干结合等离子气化的石油焦辅助垃圾处理系统，其特征在于，进一步包括换热器，所述换热器包括外壳、将所述外壳内部空间分隔为逆向平行的烟气流路和流体流路的中隔板、以及穿设在中隔板中的若干热管，其中，热管的蒸发端延伸于烟气流路中，热管的冷凝端延伸于流体流路中，所述烟气流路的两端分别形成中温烟气入口和低温烟气出口，所述流体流路的两端分别形成冷水入口和热水出口，所述换热器通过烟气管道与所述余热锅炉的所述中温烟气出口连通以将中温烟气引入所述烟气流路中将所述流体流路中的冷水加热成热水，烟气经由所述低温烟气出口排出至烟囱。

7.如权利要求6所述的微波烘干结合等离子气化的石油焦辅助垃圾处理系统，其特征在于，进一步包括蒸汽压缩机和汽轮发电机，来自所述余热锅炉的所述水蒸汽出口的水蒸汽通过管线进入所述蒸汽压缩机变成高温高压蒸汽后通过管线输送至所述汽轮发电机发电，水蒸汽发电做功后变成温水从所述汽轮发电机输送至所述余热锅炉的所述温水入口再次加热成水蒸汽从而形成第一发电回路。

8.如权利要求7所述的微波烘干结合等离子气化的石油焦辅助垃圾处理系统，其特征在于，进一步包括螺杆发电机，来自所述换热器的所述热水出口的热水通过管线输送至所述螺杆发电机发电，热水发电做功后变成冷水从所述螺杆发电机输送至所述换热器的所述冷水入口再次加热成热水从而形成第二发电回路。

9.如权利要求8所述的微波烘干结合等离子气化的石油焦辅助垃圾处理系统，其特征在于，所述汽轮发电机和所述螺杆发电机生成的电力通过电线输送至电控柜，所述电控柜根据各自电力需求将电力分配至所述至少一个微波发生装置和所述等离子烧嘴。

10.如权利要求8所述的微波烘干结合等离子气化的石油焦辅助垃圾处理系统，其特征在于，进一步包括水泵用于通过管线向所述第一发电回路和所述第二发电回路补水。