[发明专利]一种铌酸锶钡基玻璃陶瓷储能材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201510760492.9 | 申请日: | 2015-11-10 |
| 公开(公告)号: | CN105399333A | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
| 发明(设计)人: | 沈波;修绍梅;肖石 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
| 主分类号: | C03C10/02 | 分类号: | C03C10/02;C03C4/16 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 陈亮 |
| 地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铌酸锶钡基 玻璃 陶瓷 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种铌酸锶钡基玻璃陶瓷储能材料,其特征在于,该材料由BaCO3、SrCO3、Nb2O5、SiO2、Al2O3、B2O3按摩尔比为20∶20∶20∶30-35∶5∶0-5制备得到。
2.根据权利要求1所述的一种铌酸锶钡基玻璃陶瓷储能材料,其特征在于,该材料由BaCO3、SrCO3、Nb2O5、SiO2、Al2O3、B2O3按摩尔比为20∶20∶20∶31-34∶5∶1-4制备得到。
3.根据权利要求1所述的一种铌酸锶钡基玻璃陶瓷储能材料,其特征在于,该材料由BaCO3、SrCO3、Nb2O5、SiO2、Al2O3、B2O3按摩尔比为20∶20∶20∶33.5∶5∶1.5制备得到。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一种铌酸锶钡基玻璃陶瓷储能材料的制备方法,其特征在于,该方法采用以下步骤:
(1)按照配方准备物料;
(2)将步骤(1)的配料经球磨混料12~15h后,80~120℃烘干,并在1500~1600℃高温熔化2~3h,制得高温熔体;
(3)将步骤(2)制得的高温熔体浇注至600~750℃预热的铜模具中,去应力退火4~7h,然后切割成厚度为1-2mm的薄片;
(4)将步骤(3)制得的薄片在进行1050~1200℃受控析晶,即得到铌酸锶钡基玻璃陶瓷储能材料。
5.根据权利要求4所述的一种铌酸锶钡基玻璃陶瓷储能材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)采用的原料的纯度大于99.0wt%。
6.根据权利要求4所述的一种铌酸锶钡基玻璃陶瓷储能材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中球磨混料的时间优选13~14h,高温熔化的温度优选1500~1550℃,时间优选2~2.5h。
7.根据权利要求4所述的一种铌酸锶钡基玻璃陶瓷储能材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中去应力退火的温度优选640~660℃,去应力退火时间优选5~6h。
8.根据权利要求4所述的一种铌酸锶钡基玻璃陶瓷储能材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)受控析晶的温度优选1100℃~1160℃,保温2.5~3h。
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