[发明专利]一种钢制阀塞的制备方法在审
| 申请号: | 201510760369.7 | 申请日: | 2015-11-10 |
| 公开(公告)号: | CN105349904A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
| 发明(设计)人: | 施红飞 | 申请(专利权)人: | 宁波市鸿博机械制造有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/54 | 分类号: | C22C38/54;C22C38/32;C21D1/28;C21D1/18;C23C8/22 |
| 代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 | 代理人: | 张向飞 |
| 地址: | 315191 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢制 制备 方法 | ||
1.一种钢制阀塞的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:钢材先进行正火处理和机械加工后得到阀塞坯件,阀塞坯件再进行热处理后得到阀塞成品;其中,
所述热处理包括渗碳处理、淬火和回火;
所述渗碳处理分为三个阶段,第一阶段温度为890-910℃,时间为70-90min,第二阶段温度为880-900℃,时间为30-50min,第三阶段温度为820-840℃,时间为20-40min。
2.根据权利要求1所述的一种钢制阀塞的制备方法,其特征在于,所述钢材由以下成分(以质量百分比计)组成:C:0.15%-0.20%,Si:0.3%-0.4%,Mn:0.6%-1.5%,Cr:1.0-1.5%,Mo:0.2-0.6%,Nb:0.05-0.1%,B:0.001-0.006%,稀土元素:0.05-0.1%,Ni≤0.3%,Cu≤0.3%,P≤0.03%,S≤0.03%,余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
3.根据权利要求2所述的一种钢制阀塞的制备方法,其特征在于,所述钢材由以下成分(以质量百分比计)组成:C:0.15%-0.17%,Si:0.35%-0.38%,Mn:0.8%-1.3%,Cr:1.15-1.35%,Mo:0.3-0.5%,Nb:0.05-0.08%,B:0.003-0.005%,稀土元素:0.08-0.1%,Ni≤0.3%,Cu≤0.3%,P≤0.03%,S≤0.03%,余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
4.根据权利要求1所述的一种钢制阀塞的制备方法,其特征在于,所述正火处理为等温正火处理。
5.根据权利要求4所述的一种钢制阀塞的制备方法,其特征在于,所述等温正火处理包括一次等温正火处理和二次等温正火处理,所述一次等温正火处理和二次等温正火处理的温度均为850-900℃,时间均为20-40min。
6.根据权利要求1所述的一种钢制阀塞的制备方法,其特征在于,所述淬火包括一次淬火和二次淬火,一次淬火的温度为880-900℃,时间为40-80min,二次淬火的温度为860-880℃,时间为40-80min。
7.根据权利要求1所述的一种钢制阀塞的制备方法,其特征在于,所述回火的温度为160-180℃,时间为100-140min。
8.根据权利要求1所述的一种钢制阀塞的制备方法,其特征在于,所述热处理后还进行表面滚压。
9.根据权利要求8所述的一种钢制阀塞的制备方法,其特征在于,所述表面滚压后还进行表面喷丸强化处理。
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