[发明专利]一种多种固体颗粒吸附下的铝合金表面腐蚀试验方法

说明书

本发明涉及一种针对铝合金的固体颗粒与大气污染成分协同作用测试方法，特别适用于铝合金在复杂服役条件如多种污染物存在，有较大温湿度波动的情况下的初期腐蚀性能评价。本发明中试验由固体颗粒沉积和二氧化硫试验等阶段组成，直至达到试验结束的时间为止。固体颗粒沉积阶段主要模拟了真实大气环境中不同种类的固体颗粒在样品表面的沉积过程，二氧化硫试验阶段主要模拟沉积固体颗粒后的铝合金在大气污染组分二氧化硫中及特定温湿度环境下的腐蚀行为，该试验方法可以根据铝合金实际的服役环境条件来选用合适的试验条件，以更好地模拟铝合金在大气环境中的腐蚀性能和评价。

技术领域

本发明涉及针对铝合金的固体颗粒与大气污染成分协同作用测试方法，特别适用于铝合金在复杂服役条件如多种污染物存在，有较大温湿度变化的情况下的初期腐蚀性能评价，即一种多种固体颗粒吸附下的铝合金表面腐蚀试验方法。

背景技术

固体颗粒与大气污染成分协同作用试验技术的目的是针对铝合金初期腐蚀的特点，在一定程度上开展铝合金腐蚀情况的评价和预测，这是一项长期以来被人们关注的技术。早期由于技术条件所限，人们只是针对单一因素或单种固体颗粒的试验来评价铝合金的腐蚀性能，并形成了一些标准。例如GB/T 2423.50-2012环境试验第2部分：试验方法试验Cy：恒定湿热，主要用于湿热的加速试验,GB/T 9789-2008二氧化硫试验，主要用于大气污染组分二氧化硫的加速试验。但是随后的研究发现：由于单因素的环境试验忽略了造成铝合金失效的许多重要因素，同时单种颗粒因素的试验忽略了不同类型颗粒对铝合金初期腐蚀的影响，所以以前的试验对铝合金前期的腐蚀评价并不十分可靠，不能满足对铝合金腐蚀预测的要求。因此很多研究者开始发展各种综合加速试验及分析方法，以求尽可能包括造成腐蚀的重要因素。例如直接进行户外试验的GB/T 24517-2009金属和合金的腐蚀户外周期喷淋暴露试验，该综合环境试验方法考虑了户外环境和NaCl污染物的作用，较好地模拟了铝合金的实际破坏过程。但是该标准并未考虑到实际过程中由于不同种类的固体颗粒对铝合金造成的腐蚀，特别是在一些污染物种类分布中氯化钠等盐类含量较少的地区，其腐蚀发生的影响因素及测试。

发明内容

本发明的目的是提供一种多种固体颗粒吸附下的铝合金表面腐蚀试验方法。本发明的试验选取不同类型的三种固体颗粒，在二氧化硫环境中进行湿热试验。所述的三种固体颗粒为可溶性吸附性颗粒(例如氯化钠)、不可溶有吸附性颗粒(例如活性碳)以及不可溶无吸附性颗粒(例如二氧化硅)。将三种固体颗粒分别在铝合金试样表面均匀分布；所述的二氧化硫环境中的二氧化硫浓度为10ppb～1000ppm；所述的温湿度范围为70％以上；所述试验按照不同二氧化硫浓度和不同温湿度条件下进行。

本发明的技术方案为提供了一种多种固体颗粒吸附下的铝合金表面腐蚀试验方法，具体包括如下步骤：

步骤1)获得三种固体颗粒的铝合金试样

①分别准备可溶有吸附性颗粒、不可溶有吸附性颗粒和不可溶无吸附性颗粒的铝合金试件，并且称量铝合金试件的质量；

②将一定重量的可溶有吸附性颗粒配置成标准溶液，根据在铝合金试件表面附着的颗粒质量计算喷液量，定量的用雾化器对准铝合金试件进行喷雾，当达到计算的喷液量后停止喷雾，随后将铝合金试件放入110℃的烘箱进行烘干，得到可溶有吸附性颗粒的铝合金试样，取出试样后称重，计算实际沉积可溶有吸附性颗粒的质量；

③分别选择尺寸均匀的不可溶有吸附性颗粒和不可溶无吸附性颗粒，尺寸为0.1～100μm，将不可溶有吸附性颗粒和不可溶无吸附性颗粒分别放在筛子上，并采用摇晃法或挤压法分别均匀的沉积在对应的铝合金试件表面，对铝合金试件进行称重，当铝合金试件表面沉积的固体颗粒质量与步骤②中实际沉积的可溶有吸附性颗粒的质量相同时，停止沉积，得到不可溶有吸附性颗粒的铝合金试样和不可溶无吸附性颗粒的铝合金试样。

步骤2)二氧化硫试验